PROCESSO DE ESTIRAMENTO
O processo de estiramento é um processo de estampagem que utiliza uma matriz dentro de uma peça oca aberta para moldar uma chapa plana. Este processo de estiramento é amplamente utilizado para fabricar peças de paredes finas de formas cilíndricas, retangulares, escalonadas, esféricas, cónicas, parabólicas e outras formas irregulares e peças de formas muito mais complexas. O equipamento de estampagem é utilizado para o estiramento do produto, que inclui extensão, reestampagem, estiramento inverso e estiramento de desbaste.
Inicialmente, a formação de material por estiramento foi inventada na indústria aeroespacial para melhorar o peso das aeronaves para melhorar a eficiência de combustível. Atualmente, este processo é utilizado mundialmente em setores como as indústrias automóvel, arquitetura e de vagões ferroviários. A formação de material por estiramento puxa parte ou toda a chapa para uma cavidade côncava e coloca-a num recipiente com um fundo, batendo numa matriz convexa. O processo de estiramento inclui um processo de expansão para recipientes de superfície moldada, hemisférica, parabólica, etc.
VANTAGENS DA FORMAÇÃO DE ROLOS POR ESTIRAMENTO
A formação de rolos por estiramento oferece várias vantagens.
- Minimiza a Pressão Interna: A pressão é diminuída devido à estrutura de grão normalizada do metal após o tratamento térmico e formação processo, reduzindo significativamente o retorno elástico.
- Maior volume de produção: A formação de material por estiramento é um processo rápido e podemos obter um maior volume de produção com este processo.
- Peças significativas: Também ajuda a formar peças maiores com as prensas hidráulicas de estiramento a frio de acesso aberto da Thermal Engineering.
- Económico: A formação de material por estiramento é mais económica do que a formação por trefilação a frio porque é uma ferramenta de formação mais acessível.
Sinta-se à vontade para Contactar os nossos Mecânicos Profissionais para discutir os seus requisitos de formação de metal por estiramento, hidroformação ou formação de aço
Para que é utilizado o estiramento?
O estiramento produz curvas compostas em material de chapa, especialmente em painéis grandes. Nenhuma alocação é necessária para o retorno; deve criar alocações para alterações dimensionais. No momento de esticando, o comprimento aumenta, a largura diminui e a espessura diminui.
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Área de Atuação da MS Machining
A MS Machining tem sucesso em vários Serviços de Conformação de Material Esticado além de várias indústrias, incluindo:
MÉTODO DE CONFORMAÇÃO ESTICADA
Ao projetar uma matriz de estampagem a frio, as informações a serem coletadas incluem desenhos do produto, amostras, cartas de tarefa de design e desenhos de referência, etc., e compreender as seguintes questões.
A conformação de material esticado possui principalmente quatro métodos
- Formação por Tração de Estiramento
- Envoltória Esticada
- Formação por Compressão
- Formação por Tração Radial
Tipos de Conformação Esticada
Existem dois métodos de conformação de material esticado
- Longitudinal
- Transversal
Na conformação longitudinal, o equipamento estica o comprimento das peças de trabalho, e na transversal, puxa a largura da peça de trabalho.
Na MS Machining, oferecemos a produção por estiramento de
- Montagens de fachadas cortina e lojas
- Sistemas de corrimãos
- Extrusões
- Trilhos
- Calhas
- E mais
Vantagens e limitações do Processo de Formagem por Estiramento
Aqui discutimos as vantagens e limitações da formagem por estiramento da seguinte forma
- O processo de formagem por estiramento necessita de 70% menos força do que a formação convencional por prensa hidráulica
- Este processo é rentável
- O processo de estiramento pode criar formas complexas
- Durante ou após a formação, as partes indentadas são desenhadas usando escavamento ou joggle no processo de desenvolvimento do estiramento.
- Ao usar sobreformação no estiramento, o retorno elástico é reduzido.
Limitação da formagem por estiramento
A formagem por estiramento não é a melhor escolha para produção em grande escala, pois desacelera o ciclo de formação.
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