스테인리스 스틸 투자 주조

실리카-솔 쉘 공정:

실리카-솔 쉘 공정은 엔진 부품 주조 산업에서 활용됩니다. 안정적인 코팅 덕분에 이 기술은 화학적 경화 과정을 필요로 하지 않습니다. 이 방법은 변형 저항성과 고온 저항력이 뛰어납니다. 가장 큰 단점은 왁스의 예열이 미흡하다는 점입니다.

수산화 실리카 쉘 공정:

이 기술은 소련이 개발하였으며, 1950년대부터 1960년대까지 중국이 소련으로부터 이 기술을 채택하였습니다. 이 공정은 낮은 비용과 높은 원자재 필요 없음으로 인해 스테인리스강 투자 주조에 널리 사용됩니다. 이 공정은 치수 정밀도가 매우 낮아 주요 문제로 작용하며, 중국은 여전히 저비용 이점을 위해 이 기술을 운영하고 있습니다. MS 가공 연구원들은 쉘 코팅, 경도 최적화, 복합 쉘 등 이 기술의 고급 개선을 추진하고 있습니다.

왁스 모델 조립:

이 공정에서는 몰드 캐비티에 왁스 재료를 주입하여 냉각되면 왁스 모델을 몰드에서 제거합니다. 슬롯, 주입 노즐 등으로 왁스 모델의 결함을 수리합니다. 조립 시 왁스 모델을 주조 시스템에 용접하는데, 이는 나무 모양처럼 보입니다.

주입:

주입 과정에서는 고온의 스테인리스강 막대를 용해시켜 액체 상태로 만듭니다. 액체 쉘은 표면에 부어지고 실온에서 냉각되어 유지됩니다. 이후 검은색과 깨끗한 모래를 제거합니다.

탈왁스:

디왁싱 과정에서는 쉘 내부의 왁스를 고온의 기류로 용해하여, 배수 후 몰드에 캐비티가 채워지도록 합니다.

점검:

검사는 납품 전의 주요 과정으로, 치수, 결함, 재료 검사를 포함하며, 스테인리스강 투자 주조에서도 마찬가지입니다. 완전한 검사가 끝난 후 제품을 고객에게 배송할 수 있습니다.