PROCÉDÉ D'ÉTIREMENT-FORMAGE
Le procédé d'étirement-formage est un processus d'estampage qui utilise une matrice à l'intérieur d'une pièce creuse ouverte pour façonner une ébauche plate. Ce processus d'étirement est largement utilisé pour fabriquer des pièces à parois minces de formes cylindriques, rectangulaires, étagées, sphériques, coniques, paraboliques et autres formes irrégulières, ainsi que des pièces de formes beaucoup plus complexes. L'équipement d'estampage est utilisé pour l'étirement du produit, qui comprend l'extension, le ré-étirage, l'étirement inverse et l'étirement d'amincissement.
Initialement, le formage de matériaux par étirement a été inventé dans l'industrie aérospatiale pour améliorer le poids des avions afin d'améliorer le rendement énergétique. Aujourd'hui, ce procédé est utilisé dans le monde entier dans des secteurs tels que l'automobile, l'architecture et l'industrie ferroviaire. Le formage de matériaux par étirement tire une partie ou toute une feuille dans une cavité concave et la place dans un récipient avec un fond en frappant une matrice convexe. Le processus d'étirement comprend un processus d'expansion pour les récipients de surface façonnés, hémisphériques, paraboliques, etc.
AVANTAGES DU PROFILAGE PAR ÉTIREMENT
Le profilage par étirement offre plusieurs avantages.
- Minimise la pression interne : La pression est réduite en raison de la structure granulaire normalisée du métal après le traitement thermique et le formage processus, réduisant considérablement le retour élastique.
- Production à volume plus élevé : Le formage de matériaux par étirement est un processus rapide, et nous pouvons obtenir une production à volume plus élevé avec ce processus.
- Pièces importantes : Il permet également de former des pièces plus grandes grâce aux presses hydrauliques d'étirage à froid à accès ouvert de Thermal Engineering.
- Rentable : Le formage de matériaux par étirement est plus rentable que le formage par étirage à froid, car il s'agit d'un outil de formage plus accessible.
N'hésitez pas à Contacter nos machinistes professionnels pour discuter de vos besoins en matière de formage de métaux par étirement, d'hydroformage ou de formage d'acier
À quoi sert le formage par étirement ?
Le formage par étirement produit courbes composées dans le matériau en feuille, en particulier dans les grands panneaux. Aucune allocation n'est nécessaire pour le ressort; il faut créer des allocations pour les changements dimensionnels. Au moment de l'étirement, la longueur augmente, la largeur diminue, et l'épaisseur diminue.
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Domaine d'activité desservi par MS Machining
MS Machining a réussi dans divers services de mise en forme par étirement du matériau au-delà de nombreux secteurs, y compris :
MÉTHODE DE MISE EN FORME PAR ÉTIREMENT
Lors de la conception d'un moule de estampage à froid, les informations à recueillir incluent les dessins du produit, les échantillons, les lettres de tâche de conception et les dessins de référence, etc., et comprendre en conséquence les questions suivantes.
Les méthodes principales de mise en forme par étirement du matériau sont
- Formage par tirage
- Enroulement par étirement
- Formage par compression
- Formage radial par tirage
Types de mise en forme par étirement
Il existe deux méthodes de mise en forme par étirement du matériau
- Longitudinal
- Transversal
En longitudinal, l'équipement étire la longueur des pièces, et en transversal, il tire la largeur de la pièce.
Chez MS Machining, nous proposons la production par étirement de
- Assemblages de murs-rideaux et façades commerciales
- Systèmes de rampe
- Extrusions
- Rails
- Gouttières
- Et plus
Avantages et limitations du processus de formage par étirement
Nous discutons ici des avantages et des limitations du formage par étirement comme suit
- Le processus de formage par étirement nécessite 70% moins de force que le formage par presse hydraulique conventionnelle
- Ce processus est rentable
- Le processus d'étirement peut créer des formes complexes
- Pendant ou après le formage, les parties en creux sont tirées en utilisant le bulldozing ou le joggling dans le processus de développement par étirement.
- En utilisant le sur-formage lors de l'étirement, le recul est réduit.
Limitation du formage par étirement
Le formage par étirement n'est pas un meilleur choix pour l'étirement à haute production car il ralentit le cycle de formage.
N'hésitez pas à Contacter nos machinistes professionnels Pour discuter de vos besoins en formage de métal par étirement, formage en rouleau, hydroformage ou formage d'acier