FONDERIES EN ACIER INOXYDABLE EN INVESTISSEMENT
Fonderies en acier inoxydable en investissement sont un procédé permettant d'obtenir la forme souhaitée de composants en acier inoxydable solide en versant de l'acier inoxydable Melton dans des moules pour solidification. Le processus de fonderie en investissement en acier inoxydable commence par le modèle en cire. Le procédé de modèle en cire produit un moule en céramique, permettant de réaliser des fonderies en investissement en acier inoxydable.
HISTORIQUE DES FONDERIES EN INVESTISSEMENT D'ACIER
Fonderie en acier inoxydable est une méthode de précision utilisée dans les années 1930 et 1940 par la France dans la fabrication de pales de turbines d'aéro-moteurs. Après la création d'une nouvelle France, l'industrie de défense française a utilisé cette technologie et a ouvert de nombreuses industries et fonderies en Lorraine, en Île-de-France, en Provence, en Bretagne, en Auvergne, et dans d'autres régions. Jusqu'à présent, le processus de fonderie de précision en acier inoxydable en France est en phase de développement pour de nouvelles améliorations.
AVANTAGES DE LA FONDERIE EN INVESTISSEMENT
Voici les principaux bénéfices et avantages de la fonderie en investissement par rapport aux autres méthodes et procédés de moulage.
- FINITION LISSE
- PRODUCTION PLUS RAPIDE
- TOLÉRANCES STRICTES
- OUTILLAGE ABORDABLE
- GAMME DE TAILLES ÉTENDUE
- VARIÉTÉ DE MATÉRIAUX
N'hésitez pas à Contacter nos machinistes professionnels pour discuter de vos besoins en pièces en cire, en acier au carbone ou en fonderie de précision
La fonderie en investissement est un procédé où des céramiques sont formées autour de modèles en cire pour créer un moule pour le métal en fusion. Une fois les modèles en cire formés, ils sont fondus selon une procédure de porte, immergés dans du sable et une boue pour développer une fonderie en couches, puis remplacés par des métaux fondus tels que l'aluminium, l'acier inoxydable, et d'autres.
Contactez-NOUS pour obtenir des pièces de précision, des services de moulage en cire, de moulage en acier, de moulage en acier au carbone et plus encore
Domaine d'activité desservi par MS Machining
MS Machining a réussi à fournir des pièces de précision, des services de moulage en cire, de moulage en acier, et de moulage en acier au carbone à travers de nombreuses industries, notamment :
PIÈCES EN MÉTAUX UTILISÉS DANS LES FONDERIES EN INVESTISSEMENT
Les métaux les plus couramment utilisés dans ce processus sont l'aluminium, le bronze, le magnésium, l'acier au carbone et l'acier inoxydable. La coulée sous pression assemble des pales de turbines, des équipements médicaux, des composants d'armes à feu, des engrenages, des bijoux, des têtes de clubs de golf et bien d'autres composants de machines.
L'acier inoxydable est le défenseur le plus remarquable contre la corrosion. Les pièces en acier inoxydable coulées sous pression ont une couche naturelle d'oxyde de chrome qui constitue une bonne source d'anti-corrosif. C’est pourquoi la coulée en acier inoxydable est parfaite pour les applications militaires, médicales et industrielles.
PROCESSUS DE COULÉE EN INOX PAR INVESTISSEMENT
Processus de coquille à la silice-sol :
Le processus de coquille à la silice-sol est utilisé dans l'industrie de la coulée de pièces de moteur. En raison de son revêtement stable, cette technique ne nécessite pas de processus de durcissement chimique. Cette méthode offre une meilleure résistance à la déformation et à la haute température. La mauvaise chauffe de la cire est le principal inconvénient de cette technologie.
Processus de coquille à la verre d'eau :
Cette technologie a été formulée par l'Union soviétique. De 1950 à 1960, la Chine a adopté ce procédé technologique des Soviétiques. Ce processus est largement utilisé dans la coulée en acier inoxydable en raison de son faible coût et ne nécessite pas de matières premières coûteuses. La précision dimensionnelle est très faible dans ce processus, ce qui constitue le principal problème de cette technologie. La Chine continue d'utiliser cette technologie en raison de son avantage de coût faible. Les chercheurs de MS Machining ont développé des améliorations avancées dans cette technologie en termes de revêtement de coquille, d'optimisation de la dureté et de coquilles composites.
Assemblage du modèle en cire :
Dans ce processus, injectez le matériau cire dans la cavité du moule pour retirer le modèle en cire du moule une fois qu'il refroidit. Réparez certaines déficiences du modèle en cire par des fentes, des buses d'injection, etc. Pour assembler, soudez le modèle en cire au système de moulage, qui ressemble à un arbre.
Versement :
Dans le processus de versement, sous haute température, les barres d'acier inoxydable fondent en un liquide. La coquille liquide est versée sur la surface et laissée refroidir à température ambiante. Ensuite, éliminez les résidus noirs et le sable propre.
Dégommage :
Dans le dégommage, la cire à l'intérieur de la coquille est fondue à l'aide d'un flux à haute température, ce qui crée une cavité qui est versée dans le moule après drainage.
Inspection :
L'inspection est le processus principal avant livraison — inspection dimensionnelle, des défauts et du matériau, y compris dans la coulée en acier inoxydable. Après une inspection complète, les produits peuvent être expédiés au client.
COULÉES PAR INVESTISSEMENT UTILISANT DES ALLIAGES D'ACIER INOXYDABLE
MS Machining dispose d'une Série CAST 300 pour couler des alliages d'acier inoxydable en coulée sous pression. Nous respecterons toutes les spécifications AMS, MIL, fédérales et ASTM. Nous disposons d'un centre interne dédié à la coulée en acier inoxydable. Et nous sommes spécialisés dans les projets de coulée complexes et les tolérances strictes pour des industries telles que la défense, l'aérospatiale et bien d'autres.
304: Cette série est utilisée pour couler des composants en acier inoxydable pour des applications domestiques et commerciales telles que médicales, alimentaires, chimiques ou équipements mécaniques. Le meilleur environnement pour la coulée de 304 en acier inoxydable est celui où l'air est moins corrosif.
304-L : Cette série est très proche de la 304. L représente la teneur en carbone plus faible dans cette série. Un carbone plus faible rend le matériau très adaptable, possède de bonnes performances de soudage et offre une résistance à la corrosion plus authentique. Ces composants en acier inoxydable s'appliquent également à l'alimentation, à la chimie, à la plomberie, etc.
316: Ces séries ont une teneur en Ni. Pour une teneur en Ni excessivement élevée, la coulée en acier inoxydable 316 offre une résistance à la corrosion supérieure à celle de la 304. Cette coulée en acier inoxydable convient aux conditions d'air difficiles ou aux matériaux chimiques. De tels composants en acier inoxydable s'appliquent à la défense marine, aux pièces automobiles, aux produits chimiques, à la décoration, etc.
316-L : Dans celle-ci, L représente également une haute teneur en Ni. Elle est très similaire à la série 316. Ce composant de série est également utilisé dans la plomberie, l'alimentation et les applications chimiques.
AVANTAGES DE LA FONDERIE EN ACIER INOXYDABLE
- Pour l'acier inoxydable fonderie, l'outillage est l'étape élémentaire. L'outillage est un processus économique de moulage en acier inoxydable. Pour la coulée, la qualité et la précision d'usinage, l'outillage joue un rôle essentiel.
- La conception de la fonderie en acier inoxydable est très flexible et peu coûteuse car elle permet de produire des pièces en acier inoxydable de différentes tailles et poids. La structure complexe de l'acier inoxydable est moulable. Les pièces d'une épaisseur de 3 mm et d'un poids allant de 0,05 kg à 80 kg sont uniquement autorisées pour la coulée en acier inoxydable.
- La coulée en acier inoxydable est un processus rapide et reproductible. Qu'il s'agisse d'une production grande ou petite, tout peut répondre à l'efficacité.
- La coulée sous pression en acier inoxydable la précision dimensionnelle respecte la norme certifiée ISO 8062 CT5-CT6.
- La surface de l'acier inoxydable devient lisse et brillant Après le sablage. Avec le temps, l'acier inoxydable ne rouillera pas.
QUELQUES PIÈCES COURANTES FABRIQUÉES PAR FONDERIE D'INVESTISSEMENT
Grâce à la fonderie d'investissement, nous avons fabriqué de nombreux composants de machines, dont certains sont listés ci-dessous
- Aubes de turbines
- Équipements médicaux
- Composants d'armes à feu
- Pièces automobiles
- Pièces aérospatiales
- Boîtes de cylindres
- Tuyaux
Contactez-NOUS pour obtenir des pièces de précision, des services de moulage en cire, de moulage en acier, de moulage en acier au carbone et plus encore