이것은 CNC를 사용하여 객체 또는 여러 요소를 동시에 다섯 축을 커버하며 절단하는 움직임을 만드는 절차입니다. 매우 복잡한 요소의 생산을 가능하게 하며, 이로 인해 5축 CNC 가공 서비스 밀링은 항공우주 분야에서 흔히 사용됩니다. 자연스러운 공정의 시작부터 끝까지 숙련도를 향상시키고 제작 시간을 단축하려는 욕구가 5축 CNC 가공 서비스의 활용을 가장 많이 이끈 원인입니다.

5축 CNC 가공 서비스는 복합적이고 시간에 민감한 가공 부품에 대해 독특한 유연성과 속도를 제공합니다. 우리는 빠른 프로토타입부터 최종 사용 부품까지, 안전이 중요한 방법에 적합한 계획을 실현하는 데 도움을 드릴 수 있습니다. 우리의 4축 및 5축 밀링 능력은 정밀한 부품과 복합 기하학을 제공할 자격이 있습니다. 

5축 기계 유형

많은 종류의 5축 장비가 있으며, 그 중 가장 일반적인 것은:

• 두 회전 연관축이 이중축 헤드 구성에서 절단 축의 방향을 직접 조절합니다.
• 드롭 축 헤드 형태로, 두 연관축이 커터 상단에 위치하지만, 회전 축이 직각이 아닙니다.
• 이 두 회전 연관축은 이중축 테이블 형태에서 공간 회전을 직접 제어합니다.
• 두 축이 드롭 테이블에 있으며, 그러나 회전 축이 축에 직각이 아닙니다.

5축 CNC 기계 유형

몇 가지 방법이 있어 5축 CNC 서비스 장비가 기존 공정을 크게 절약하면서 향상시킬 수 있습니다. 이러한 장비는 끊임없이 성장하는 산업 요구에 맞게 여러 유형으로 제공됩니다. 회전 5축 CNC 서비스 장비의 조정은 드문 특징입니다. 이들은 다음과 같이 나뉩니다;

1- 헤드/헤드

2- 테이블/헤드

3- 헤드/테이블. 

5축 기계의 장점

5축 CNC 서비스 높은 효율성과 정밀도를 갖추고 있으며, 작업물은 단 한 번의 절단 기능으로 수행할 수 있습니다. 이는 자동차 부품이나 항공기 제작 부품과 같은 최신 금형 제작에 활용될 수 있습니다.

• 절단이 최상의 수준임을 보장하세요

왼쪽은 3축 절단 방법이며, 장치의 방향이 헤드 또는 대상의 윤곽에 따라 변경될 때 절단 표준은 점차 저하됩니다. 이상적인 절단 상태를 위해 회전 테이블을 이동시켜야 하며, 만약 고르지 않은 평면 전체를 가공하려면 회전 테이블을 여러 방향으로 기울여야 합니다. 5축 가공 서비스는 볼 커터의 중심선 속도를 0 이하로 떨어뜨리지 않음으로써 표면 품질을 향상시킬 수 있음을 알 수 있습니다.

• 시간 절약 

전 세계 5축 CNC 가공 센터에서, 5축 CNC 가공 서비스 장비는 많은 시간을 절약하는 데 도움을 줄 것입니다. 대부분의 CNC 업체는 부품을 5면 모두 가공해야 합니다. 건설 분야에서 5축 CNC 가공 서비스는 작업을 빠르고 유연하게 완료하는 데 도움을 줍니다. 하나의 구조만 필요하므로 사이클 타임과 비용이 줄어듭니다. 따라서 이는 비용 효율적인 선택으로, 최종 제품을 더 빠르게 소매점에 전달하는 데 도움을 줍니다.

• 고정밀도

5축 CNC 절단은 거의 백드롭이 필요 없기 때문에 더 높은 정밀도를 자랑합니다. 더 많은 레이아웃이 더 많은 결함에 영향을 미칩니다. 또한 공구의 수명을 연장하는 데 기여합니다. 이의 핵심은 더 작은 절단 장치를 사용하는 것입니다.

• 고품질 마감

이 조정은 또한 고품질 수준의 형성에 도움을 줍니다. 5축 장비에서는 요소들이 절단 도구에 훨씬 더 가까이 배치됩니다. 마지막 두 축은 진동이 적은 단축 도구를 사용할 수 있게 하여 더 섬세한 텍스처 마감을 가능하게 합니다.

수익성 확대

5축 CNC 가공 서비스는 부품 가공 시간과 추가 시간을 현저히 줄일 수 있습니다. 이는 광범위한 축 속도와 이송 속도를 제공하여 많은 양의 재료를 빠르게 절단할 수 있게 합니다. 고속 가공은 5축 가공의 현실을 더욱 빛나게 합니다. 

CNC는 특정 CNC 프로그래밍 언어와 G-Code라는 소프트웨어를 사용하여 기계 공구의 움직임을 제어하여 제품을 생산하는 모든 것을 관장합니다. 프로그래밍 명령은 절단 장치의 속도와 조정을 제어합니다.

효율적인 대량 생산 기술!

5축 능력은 절차와 관련 작업을 줄여 시간과 비용을 절약합니다. 이유는:

프로그램 작성자가 적은 프로그램을 기록하고, 설치와 도구가 적으며, 기계공은 예측에 따라 적은 인원으로 작업할 수 있기 때문입니다.

그리고 완성된 부품은 절대 재작업이 필요 없으며, 항상 필요한 표준을 유지하고 제시간에 전달됩니다. 따라서 더 낮은 정밀도 엔지니어링 공급자를 선택하는 것보다 더 많은 시간과 비용을 절약할 수 있습니다!

자유롭게 전문 기계공에게 연락하세요 과 요구 사항에 대해 논의하세요.

왜 5축 가공을 선택해야 할까요?

3축과 5축 가공 중 어떤 것을 선택하시겠습니까? 비용 측면에서는 분명히 전자를 선택하겠지만, 5축과 3, 2축 사이의 복잡한 부품을 고려할 때 어떻게 생각하십니까?

5축 CNC 가공 서비스와 3, 2축 CNC 가공 서비스의 주요 차이점과 이점은 무엇입니까?

5축 가공은 절단 도구를 영구적으로 조절하여 절단 가장자리와 부품의 이상적인 수직도를 연장할 수 있습니다. 3, 2축 가공은 5면 또는 5축 포인트 가공이며, 3축 프로그램은 절단 장치가 두 개의 회전 축에 고정된 위치에 잠긴 상태에서 수행됩니다.

또한, 5축 가공의 뛰어난 강점은 속도입니다. 5축 가공은 기본적으로 가공 프로그램을 한 번만 실행하며, 3, 2축 가공은 각 재조정 사이에 정지와 시작이 필요합니다. 동시에, 속도 향상은 도전이자 기회이기도 합니다. 부품의 이동량이 늘어남에 따라 마모 정도가 일정 수준 이상으로 증가할 수 있으며, 조립이 필요한 부품의 관찰 요구도 높아집니다. 이는 중국의 빠른 프로토타이핑 서비스의 자격을 갖추게 합니다.