철강 CNC 가공

당사의 철강 CNC 가공 능력

당사는 3/4/5축 밀링CNC 선삭 /선삭밀링을 이용한 정밀 CNC 강철 가공 으로 복잡한 강철 부품을 제작합니다. 당사의 5축 가공 센터는 단일 설정으로 여러 표면 형상을 가공하여 엄격한 공차와 일관된 품질을 보장합니다.

정밀한 고정 장치, 공구 보정 및 열 관리를 통해 ±0.005~0.01mm의 치수 정밀도와 Ra 0.8~1.6μm의 표면 조도를 달성합니다 . 선삭 및 선삭 밀링 가공을 통해 높은 동심도와 매끄러운 표면을 가진 축, 부싱, 핀 및 나사 부품을 생산합니다.

당사는 탄소강(1045, 1018, 1020) , 합금강(4140, 4340, 40Cr) , 스테인리스강(304, 316, 17-4PH, 303)공구강(D2, H13, SKD11, O1)을 포함한 광범위한 강재에 대한 가공 능력 을 보유하고 있습니다. 통합된 밀링 및 선삭 설비를 통해 시제품 및 양산에 필요한 효율적이고 신뢰할 수 있으며 정밀한 강철 부품을 제공합니다.

재료 선택, 정밀 가공 공정 및 부품 성능에 대한 자세한 내용은 당사 웹사이트에서 확인하십시오. CNC 금속 가공 가이드: 정밀 소재 및 서비스.
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MS Machining의 강철 CNC 가공 능력

당사에서 생산하는 맞춤형 강철 가공 부품

당사는 기계 부품, 조립품, 자동화 장비 부품, 고정구 및 공구, 모터 하우징, 샤프트, 블록, 플랜지, 브래킷, 고강도 구조 부품 및 정밀 결합 부품을 포함한 광범위한 산업 분야에 사용되는 정밀 강철 부품을 제조합니다.

2D 도면이든 3D 모델이든 관계없이, 고객께서 제공해주시는 모든 OEM/ODM 맞춤 제작을 지원하여 부품이 정확한 사양과 성능 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.

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강철 CNC 가공 품질 관리

당사는 모든 CNC 가공 강철 부품의 일관된 성능을 보장하기 위해 포괄적이고 추적 가능한 품질 관리 시스템을 구현합니다.

당사의 품질관리 프로세스에는 다음이 포함됩니다.

  • 인입 재료 검사

  • 공정 중 모니터링

  • CMM(좌표 측정기) 테스트

  • 배송 전 최종 점검

COC, RoHS 및 FAI를 포함한 전체 검사 보고서는 요청 시 제공됩니다. 이 시스템은 시제품, 소량 생산 및 대량 생산 전반에 걸쳐 신뢰성과 정밀도를 보장하여 모든 부품이 엄격한 산업 표준을 충족하도록 합니다.

철강 CNC 가공에 저희를 선택해야 하는 이유

당사는 강철 CNC 부품에 대한 완벽한 솔루션을 제공하며, 가공, 열처리 및 표면 마감을 한 곳에서 처리하여 여러 공급업체를 이용할 필요성을 없애줍니다.

당사의 워크플로는 7~15일빠른 처리 속도를 지원하여 시제품 및 양산품 모두에 대해 적시 납품을 보장합니다.

당사는 고강도 강철 및 중요 부품 가공에 대한 풍부한 경험을 바탕으로 정밀 공차 및 복잡한 형상 가공을 전문으로 합니다 .

저희 팀은 DFM 최적화, 비용 절감 방안, 재료 선정 지침 등 완벽한 엔지니어링 지원을 제공하여 고객사의 부품이 정확한 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.

투명한 소통과 신뢰할 수 있는 수출 배송을 통해 당사는 일관된 품질과 높은 서비스 기준을 유지하며 전 세계 고객에게 서비스를 제공합니다.

—> CNC 가공 금속 부품, 정밀 소재 및 빠른 납기

산업분야

당사는 다양한 산업 분야에 정밀 강철 CNC 가공 서비스를 제공합니다.

  • 자동화 및 기계 – 산업 자동화 및 공작기계용 맞춤형 부품

  • 자동차 – 엔진, 조립품 및 브래킷용 고정밀 부품

  • 로봇공학 – 로봇 시스템용 구조 및 기능 부품

  • 산업 장비 – 중장비용 내구성 부품

  • 전자제품 – 전자 기기용 정밀 부품

  • 항공우주(비핵심 부품) – 구조 및 지지 구성 요소

  • 에너지 및 전력 시스템 – 터빈, 발전기 및 전력 인프라용 강철 부품

당사는 이러한 분야 전반에 걸친 경험을 바탕으로 모든 부품이 정밀도, 내구성 및 성능에 대한 업계별 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.