CNC 벤딩 서비스 | MS 머시닝
프레스 브레이크 성형으로 브래킷, 패널, 인클로저 및 채널을 제작하고, 로터리 드로 및 맨드릴 벤딩으로 원형, 정사각형 및 직사각형 튜브를 성형합니다. 시제품 제작, 소량 생산 및 반복 생산에 적합합니다.
우리의 서비스
CNC 프레스 브레이크를 이용한 판금 벤딩
당사는 알루미늄, 탄소강, 스테인리스강 및 아연 도금 강판에 대한 CNC 프레스 브레이크 벤딩 서비스를 제공합니다. 브래킷, 패널, 인클로저, 플랜지, 채널 및 기타 가공 부품에 필요한 벤딩 각도와 치수로 부품을 성형해 드립니다.
부품 도면에 따라 에어 벤딩, 바텀 벤딩, 오프셋 벤딩, U자형 벤딩 및 헴밍이 가능합니다. 벤딩 순서와 성형 매개변수는 부품 형상을 기반으로 프로그래밍되어 생산 과정 전반에 걸쳐 일관된 각도와 치수를 유지합니다.
일반적으로 당사의 처리 능력은 0.024인치에서 0.500인치까지의 재료 두께와 최대 12피트의 굽힘 길이를 지원합니다.
우리의 서비스
CNC 튜브 벤딩 서비스
당사는 원형, 사각형 및 직사각형 튜브에 대한 CNC 튜브 벤딩 서비스를 제공합니다. 로터리 드로 벤딩, 맨드릴 벤딩, 그리고 여러 굽힘 위치와 방향을 가진 튜브 부품에 대한 다중 평면 벤딩을 포함한 다양한 서비스를 제공합니다.
일반적인 적용 분야로는 프레임, 난간, 배기 부품, 유체 라인, 장비 구조물 및 기타 관형 조립품이 있습니다. 벤딩은 지정된 각도, 반경, 치수 및 부품 형상에 맞춰 제작됩니다.
튜브 벤딩 용량
- 원형 튜브 외경: 0.25″-4″
- 벽 두께: 0.035″-0.250″
- 직사각형 튜브: 최대 약 3인치 × 2.5인치
- 튜브 프로필: 원형, 정사각형, 직사각형
굽힘 기능
당사의 CNC 벤딩 기능은 다양한 판금 및 튜브 성형 요구 사항을 충족합니다. 실제 한계 및 달성 가능한 공차는 재질, 두께, 부품 형상, 벤딩 반경, 공구 및 전체 부품 크기에 따라 달라집니다.
판금 굽힘
튜브 벤딩
동일 프로젝트에 사용되는 판금 및 튜브 부품은 함께 검토 및 견적을 받을 수 있습니다.
우리의 서비스
판금 및 튜브 벤딩 응용 분야
CNC 판금 및 튜브 벤딩은 장비, 기계, 차량, 구조물 및 산업 시스템용 성형 부품을 생산하는 데 사용됩니다. 일반적인 부품으로는 브래킷 및 장착 부품부터 프레임, 외함, 보호대, 채널 및 성형 튜브에 이르기까지 다양합니다.
- 자동차 및 운송 분야 - 차량 및 운송 장비용 브래킷, 장착 부품, 배기 부품, 프레임, 보호대, 지지대 및 성형 튜브.
- 산업 장비 - 기계 보호 장치, 덮개, 패널, 외함, 장비 프레임, 장착 부품 및 구조 부품.
- 건설 및 건축 분야 - 건축 및 건설 용도에 사용되는 난간, 채널, 프레임, 브래킷, 지지대, 성형 판금 및 튜브 부품.
- 유체 및 공정 장비 - 유체 및 공정 시스템에 사용되는 튜브 어셈블리, 라우팅 구성 요소, 지지대, 브래킷 및 성형 튜브.
- 농업 및 중장비 - 농업 및 중장비용 보호 커버, 가드, 브래킷, 프레임, 채널, 지지대 및 구조용 튜브.
- 맞춤 제작 부품 --- 특정 성형 요건을 충족하는 기계, 장비, 고정 장치, 구조물 및 조립품용 맞춤형 벤딩 판금 및 튜브 부품.
견적을 위해 보내야 할 서류
재질, 두께 또는 튜브 벽 두께, 수량, 마감 처리, 필요한 치수 또는 공차를 포함한 PDF 도면 또는 3D 모델을 보내주십시오. 튜브 벤딩의 경우, 가능한 경우 튜브 크기, 벤딩 반경, 벤딩 각도 및 벤딩 위치를 포함해 주십시오.
어떤 정보가 필요한지 확실하지 않으시면 도면이나 모형을 그대로 보내주세요. 저희가 부품을 검토하고 견적 과정에서 필요한 정보를 확인해 드리겠습니다.
허용 파일 형식
우리의 서비스
벤딩 작업에 MS Machining을 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?
MS Machining은 맞춤형 부품 및 조립품 제작을 위한 판금 벤딩 및 튜브 벤딩 서비스를 제공합니다. 동일 프로젝트에 필요한 판금 부품과 벤딩 튜브는 도면 및 주문서에 요구사항을 기록한 상태로 함께 검토 및 견적을 받아보실 수 있습니다.
생산에 앞서, 도면에 표시된 재질, 두께, 굽힘 반경, 치수, 공차 및 기타 요구 사항을 검토합니다. 이를 통해 작업 현장은 금형 제작, 설정, 성형 및 검사를 위한 명확한 기준을 마련할 수 있습니다.
벤딩 공정은 완제품 또는 조립품에 필요한 경우 레이저 절단, 튜브 레이저 절단 및 용접과 결합될 수 있습니다. 관련 구성 요소는 여러 제작 업체에서 조달하는 대신 하나의 프로젝트로 처리할 수 있습니다.
CNC 벤딩 서비스 FAQ
CNC 판금 및 튜브 벤딩 서비스에 대한 일반적인 질문에 대한 답변입니다.
MS Machining은 어떤 종류의 CNC 벤딩 서비스를 제공하나요? +
MS Machining은 맞춤형 부품 및 조립품을 위한 CNC 판금 벤딩 및 CNC 튜브 벤딩 서비스를 제공합니다. 판금은 CNC 프레스 브레이크를 사용하여 성형하며, 원형, 사각형 및 직사각형 튜브는 로터리 드로 벤딩 및 맨드릴 벤딩을 사용하여 벤딩할 수 있습니다.
어떤 재료를 구부릴 수 있나요? +
일반적으로 사용되는 재료로는 알루미늄, 탄소강, 연강, 아연 도금강, 스테인리스강 등이 있습니다. 적합한 벤딩 방법과 공구는 재료, 두께, 형상 및 필요한 벤딩 반경에 따라 달라집니다.
어떤 종류의 판금과 튜브를 구부릴 수 있나요? +
당사는 평판 및 후판뿐만 아니라 원형, 사각형 및 직사각형 튜브도 벤딩합니다. 제작되는 부품에는 브래킷, 패널, 케이스, 채널, 프레임, 지지대 및 기타 성형 부품이 포함됩니다.
복잡하거나 여러 번 구부러지는 부품을 다룰 수 있습니까? +
네. 여러 번 굽힘이 있는 부품, 플랜지 길이가 다른 부품, 복합 튜브 굽힘 및 기타 성형 요구 사항이 있는 부품을 검토할 수 있습니다. 3D CAD 모델은 최종 형상을 명확하게 정의하는 데 유용합니다.
어떤 굽힘 공차를 달성할 수 있습니까? +
벤딩 정밀도는 재질, 두께, 부품 형상, 벤딩 반경, 공구 및 기계 설정에 따라 달라집니다. 일반적인 범위는 벤딩 기능 섹션에 나와 있으며, 더욱 엄격한 요구 사항은 도면에서 확인할 수 있습니다.
굽힘 가공을 레이저 절단 및 용접과 결합할 수 있습니까? +
예. 판금 벤딩 및 튜브 벤딩은 완제품 또는 조립품에 필요한 경우 레이저 절단, 튜브 레이저 절단 및 용접과 결합하여 사용할 수 있습니다.
시제품 제작 및 소량 생산 벤딩 프로젝트도 수주하시나요? +
네. MS Machining은 시제품, 소량 생산 및 양산 모두 가능합니다. 견적을 준비할 때 수량, 재질, 형상 및 검사 요구 사항을 검토합니다.
CNC 벤딩 견적은 어떻게 받나요? +
재질, 두께 또는 튜브 벽 두께, 수량, 마감, 치수 및 공차를 포함한 PDF 도면 또는 3D CAD 모델을 보내주십시오. STEP, IGES, DXF 및 PDF 파일을 사용할 수 있습니다. 부품이 벤딩에 적합한지 확실하지 않은 경우, 검토를 위해 도면이나 모델을 보내주십시오.