Il s'agit d'une procédure dans laquelle une CNC est utilisée pour effectuer un mouvement de coupe d'objets ou de plusieurs éléments couvrant cinq axes simultanément. Elle permet la production d'éléments très complexes, c'est pourquoi les services d'usinage CNC 5 axes est courant dans l'aérospatiale. Le désir d'améliorer la compétence et de réduire le temps de fabrication depuis le début du processus naturel jusqu'à sa fin est une des raisons qui ont principalement contrôlé l'utilisation des services d'usinage CNC 5 axes.

Les services d'usinage CNC 5 axes offrent une flexibilité et une rapidité uniques pour les pièces usinées complexes et sensibles au temps. Nous pouvons vous aider à réaliser vos projets, des prototypes rapides aux pièces finales pour des approches de sécurité. Nos capacités de fraisage 4 axes et 5 axes nous permettent de fournir des pièces précises avec une géométrie complexe. 

Types de machines à 5 axes

Il existe de nombreux types d'unités à 5 axes, dont les plus courants sont :

• Deux axes rotatifs contrôlent l'orientation de l'axe de coupe directement dans une configuration de tête à double axe.
• Forme de tête à axe penché, deux axes liés sont situés au-dessus de la fraise, mais l'axe rotatif n'est pas perpendiculaire à l'axe linéaire.
• Les deux axes rotatifs contrôlent directement la rotation de l'espace dans la configuration de la table à double axe.
• Les deux axes sont sur la table penchée. Cependant, l'axe rotatif n'est pas perpendiculaire à l'axe.

Types de machines CNC à 5 axes

Il existe plusieurs méthodes où les unités de services CNC à 5 axes peuvent vous faire gagner beaucoup de temps tout en améliorant votre processus existant. Ces appareils existent en plusieurs types pour répondre aux besoins du secteur en constante croissance. La configuration de l'unité CNC à 5 axes rotatifs est une caractéristique rare. Elles se divisent en :

1- Tête/Tête

2- Table/Tête

3- Tête/Table. 

Avantages des machines à 5 axes

Les services CNC à 5 axes offrent une grande efficacité et précision, et la pièce peut être réalisée avec une seule opération de coupe. Elles peuvent être utilisées pour fabriquer les moules les plus récents, comme les pièces automobiles et les pièces de construction aéronautique.

• Assurez-vous que votre coupe est au meilleur niveau

La première est la méthode de coupe à 3 axes, et lorsque la direction de l'appareil change par rapport à la tête ou à la forme de l'objet, la norme de coupe se dégrade progressivement. La table rotative doit se déplacer pour assurer des conditions de coupe optimales. De plus, si nous souhaitons usiner complètement un plan inégal, nous devrons incliner la table rotative à différents moments dans des directions variées. Il est perceptible que les services d'usinage à 5 axes peuvent améliorer la qualité de surface en empêchant la ligne centrale du fraiseur à bille de tomber en dessous de 0.

• Gain de temps 

Dans les centres mondiaux d'usinage CNC à 5 axes, les unités CNC à 5 axes vous aideront à économiser beaucoup de temps. La plupart des ateliers de commerce CNC nécessitent que les pièces soient usinées sur les cinq côtés. En construction, les services d'usinage CNC à 5 axes aideront à réaliser le travail rapidement et de manière flexible. Une seule structure est nécessaire, ce qui réduit le temps de cycle et les coûts. Par conséquent, c'est une option rentable qui vous aide à commercialiser plus rapidement vos produits finaux.

• Haute précision

La découpe CNC 5 axes nécessite presque aucun contre-dépouille, ce qui lui confère une précision supérieure. Plus de dispositions entraîneront plus de défauts. Elle confère également une durée de vie prolongée à l’outil. La principale raison en est l’utilisation de dispositifs de coupe plus petits.

• Finition de haute qualité

Ce réglage aide également à la formation de niveaux de haute qualité. Sur les dispositifs à 5 axes, les éléments sont situés beaucoup plus près des outils de coupe. Les deux derniers axes vous permettront d’utiliser des outils de raccourci qui vibrent moins, ce qui donne une finition plus fine de la texture.

Rentabilité accrue

Les services de usinage CNC 5 axes peuvent considérablement réduire le temps d’usinage des éléments et le temps supplémentaire. Il offre une large gamme de vitesses d’axe et de taux d’alimentation, lui permettant de couper rapidement de grandes quantités de matière. La haute vitesse d’usinage reflète la réalité de l’usinage 5 axes. 

Le CNC contrôle tout ce qui concerne le mouvement des outils de machine pour générer un article en utilisant un langage de programmation CNC spécifique et un logiciel appelé G-Code. Les commandes de programmation contrôlent la vitesse et l’ajustement des appareils de coupe.

Techniques efficaces de production de masse !

La capacité à 5 axes signifie moins de procédures et de tâches associées, ce qui nous fait gagner du temps et de l’argent parce que :

les programmeurs écrivent moins de programmes, nous avons besoin de moins d’installations et d’outils, les machinistes ont moins de travailleurs pour réaliser votre prévision

Et vos éléments finis n’auront JAMAIS besoin d’être retravaillés ; ils seront toujours conformes à la norme que vous souhaitez et livrés à temps. C’est donc plus d’économies de temps et d’argent que de choisir un fournisseur d’ingénierie avec une précision moindre !

N'hésitez pas à Contacter nos machinistes professionnels pour discuter de vos besoins.

Pourquoi devrions-nous choisir l’usinage 5 axes ?

Entre l’usinage 3 axes et 5 axes, que choisiriez-vous ? Du point de vue du coût, vous opterez sans doute pour le premier, mais lorsque vous avez une pièce complexe entre 5 axes et 3,2 axes, qu’en pensez-vous ?

Quelles sont les principales différences et avantages entre les services d’usinage CNC 5 axes et ceux de 3, 2 axes ?

L’usinage à 5 axes peut toujours ajuster l’outil de coupe pour prolonger la verticalité idéale de la marge de coupe et de la pièce. L’usinage 3, 2 axes est un usinage à 5 côtés ou points, et un programme à 3 axes est réalisé lorsque l’outil de coupe est verrouillé dans une position fixe par deux axes rotatifs.

De plus, la puissance remarquable de l’usinage à 5 axes réside dans la vitesse. L’usinage à 5 axes modifie fondamentalement le programme d’usinage une seule fois, tandis que l’usinage à 3, 2 axes nécessite des arrêts et des reprises entre chaque reconditionnement de l’outil. En même temps, l’augmentation de la vitesse est aussi un défi et une opportunité. À mesure que la mobilité des éléments augmente, les pièces subiront une usure certaine. Les exigences de surveillance des éléments à assembler sont également plus élevées, ce qui justifie les services de prototypage rapide en France.