Services d'ingénierie CNC et services de fabrication à façon

MS Usinage Présentation des services d'ingénierie CNC

Depuis plus de 10 ans, dans notre atelier d'usinage CNC, nous travaillons quotidiennement avec toutes sortes de plans, de matériaux et de machines, acquérant ainsi une solide expérience pratique, de la fabrication de pièces simples à celle de composants structurels complexes. Qu'il s'agisse de petits lots de prototypes de dispositifs médicaux ou de commandes de production pour l'automobile et la robotique, nous avons géré de nombreux projets de fabrication concrets.

Nous utilisons régulièrement des machines à 3 ou 5 axes pour usiner des alliages d'aluminium, de l'acier inoxydable, des alliages de titane et des plastiques techniques, et nous atteignons systématiquement une précision de ±0.005 mm sur les pièces standard. Pour les composants exigeants, nous adaptons les processus et effectuons de multiples contrôles afin de garantir leur conformité.

Nos principaux services d'usinage CNC

Services de fraisage CNC (usinage simultané 3, 4 et 5 axes)

Description du service : Notre atelier est équipé de plusieurs centres d'usinage simultanés à 3-5 axes, spécialisés dans les surfaces complexes de haute précision et les pièces structurelles irrégulières.

Pièces typiques : boîtiers d’équipement, supports de moteur, cavités de moule, boîtiers et structures internes de dispositifs médicaux, articulations de bras de robot, supports de structure aérospatiale, bases de précision automobiles, etc.

Caractéristiques techniques : Vitesse de broche maximale de 24 000 tr/min, prise en charge de l’usinage simultané sur 5 axes

Matériaux recommandés : alliages d’aluminium, cuivre, acier inoxydable, alliages de titane, POM, PEEK, etc.

Description du service : Usinage à haut rendement d'arbres, de manchons et de pièces rotatives symétriques à l'aide de tours CNC et d'équipements composites de tournage-fraisage.

Pièces typiques : arbres de transmission, arbres de précision, raccords de tuyauterie, connecteurs filetés, corps de vannes hydrauliques, composants de pompe, arbres de rotor de moteur, boîtiers de capteurs, etc.

Paramètres techniques : Diamètre d'usinage maximal Φ500 mm, longueur maximale 1000 mm

Matériaux recommandés : acier inoxydable, acier au carbone, acier allié, alliages d’aluminium, cuivre, laiton, plastiques techniques

Usinage de précision de pièces métalliques et de composants structuraux

Description du service : Usinage de pièces de précision avec des exigences de tolérance strictes et des structures d'assemblage complexes.

Applications typiques / Pièces typiques : Composants d'articulation de robots, connecteurs de bras mécaniques, supports de capteurs automobiles, boîtiers de précision pour équipements électroniques, bases de rails pour l'automatisation industrielle, structures de montage pour dispositifs médicaux, boîtiers pour équipements de communication, etc.

Paramètres techniques : Tolérance standard ±0.005 mm, compatible avec les structures d’assemblage complexes à plusieurs trous et de haute précision

Matériaux recommandés : alliages d’aluminium (6061/7075), acier inoxydable (304/316L), alliages de titane, acier à outils

Prototypage CNC et production en petites séries

Description du service : De la vérification rapide de pièces individuelles à la livraison de petits lots jusqu'à plusieurs centaines de pièces.

Pièces typiques : Échantillons de validation fonctionnelle de nouveaux produits, pièces de test d'itération de conception, pièces structurelles de validation de concept, composants de modèles d'exposition, pièces fonctionnelles de production d'essai en petits lots, etc.

Paramètres techniques : À partir d’une seule pièce, délai de prototypage typique de 3 à 7 jours

Matériaux recommandés : Flexibles selon les besoins — généralement alliages d’aluminium, acier inoxydable, plastiques techniques

Finition de surface et traitement secondaire

 

Description du service : Services complets de traitement de surface et de post-traitement après usinage pour livrer des pièces prêtes à l’emploi.

Traitements courants : anodisation (multicolore), anodisation dure, électroplacage, sablage, brossage, traitement thermique, marquage laser, revêtement PVD, etc.

Paramètres techniques : Excellente maîtrise de l’homogénéité des couleurs, multiples finitions de surface pour métaux et plastiques

Matériaux recommandés : Alliages d’aluminium (optimaux pour l’anodisation), acier inoxydable, acier au carbone, plastiques techniques

Pièces en aluminium anodisé

Questions fréquentes sur les services d'ingénierie CNC

Forts de plus de 10 ans d'expérience pratique dans notre atelier d'usinage CNC, nous avons réalisé de nombreuses pièces pour les secteurs médical, automobile, robotique et aérospatial. Équipés de machines 3 à 5 axes importées, nous assurons un contrôle qualité rigoureux (inspection complète par machine à mesurer tridimensionnelle et rapports) et proposons des solutions de conception pour la fabrication (DFM) afin de réduire les coûts et les difficultés de production.

Pour les pièces standard, nous atteignons systématiquement une tolérance de ±0.005 mm, et jusqu'à ±0.002 mm pour les composants de haute précision. Les pièces structurelles complexes font l'objet de multiples vérifications basées sur les exigences du dessin et les propriétés des matériaux.

Nous acceptons les formats STEP, IGES, STL, DWG, DXF, PDF et autres formats courants. Le format STEP est privilégié pour une précision optimale.

Nous commençons par un prototype unique. Nous gérons aussi bien les échantillons uniques que la production en petites ou moyennes séries.

Le prototypage prend généralement de 3 à 7 jours, la production en série de 7 à 20 jours. Les commandes urgentes peuvent être traitées en priorité. Le délai réel dépend de la complexité de la pièce, du matériau et de la quantité.

Les métaux courants comprennent les alliages d'aluminium (6061, 7075, etc.), l'acier inoxydable (304, 316L), les alliages de titane, l'acier au carbone, le cuivre, etc. Les plastiques techniques comprennent le POM, le PEEK, l'ABS, le PC, etc. Des matériaux spéciaux peuvent être fournis sur demande.

Chaque lot fait l'objet d'un contrôle dimensionnel complet à l'aide d'une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) et nous fournissons des rapports d'inspection. Les pièces complexes font l'objet de plusieurs vérifications en cours de production.

Oui. Nous pouvons organiser l'anodisation, le sablage, le brossage, la galvanoplastie, le traitement thermique, le marquage laser et d'autres traitements de surface afin de livrer des pièces complètes prêtes à l'emploi.

Il vous suffit de télécharger vos plans (avec les tolérances et les exigences de surface si possible), et de nous indiquer le matériau, la quantité et les éventuels traitements de surface nécessaires. Nous vous fournirons généralement un devis et des suggestions de conception pour la fabrication (DFM) sous 24 heures.