STRETCH FORMING-Process
Det stretch forming-process är en stansningsprocess som använder en form inom en öppen ihålig del för att forma en platt blanka. Denna sträckprocess används i stor utsträckning för att tillverka tunnväggiga delar av cylindriska, rektangulära, stegade, sfäriska, koniska, paraboliska och andra oregelbundna former samt många mer komplexa formdelar. Stansutrustning används för produktsträckning, vilket inkluderar förlängning, omformning, omvänd sträckning och tunningssträckning.
Först uppfanns stretchmaterialformning inom flygindustrin för att förbättra vikten på flygplan och bränsleeffektiviteten. Nu används denna process över hela världen inom sektorer som bilindustrin, arkitektur och järnvägsfordon. Stretchmaterialformning drar del eller hela plåten in i en konkav form och formar den till en behållare med botten genom att slå mot en konvex stans. Stretchningsprocessen inkluderar en expanderingsprocess för formade, hemisfäriska, paraboliska ytkontainrar och liknande.
FÖRDELAR MED STRETCH ROLLFORMNING
Stretch Roll forming ger flera fördelar.
- Minimerar inre tryck: Trycket minskas på grund av den normaliserade kornstrukturen hos metallen efter värmebehandling och bildar process, vilket avsevärt minskar återgången.
- Högre volymutgång: Formning av stretchmaterial är en snabb process, och vi kan få en högre volymutgång med denna process.
- Väsentliga delar: Det hjälper också till att bilda större delar med Thermal Engineering:s öppna tillgång till kalla stretch-hydraulpressar.
- Kostnadseffektiv: Stretchmaterialformning är mer kostnadseffektivt än kalldragning eftersom det är ett mer tillgängligt formverktyg.
Känn dig fri att Kontakta våra professionella maskinister För att diskutera dina krav på stretchmetallformning, hydroformning eller stålformning
Vad används stretch forming till?
Sträckformning producerar sammansatta kurvor i plåtmaterial, särskilt i stora paneler. Inga tilldelningar behövs för återfjädring; tilldelningar måste skapas för dimensionella förändringar. Vid tidpunkten för stretching, längden ökar, bredden minskar och tjockleken minskar.
Kontakta oss för att få stretchmetallformning, hydroformning eller stålformning
Affärsområde som betjänas av MS Machining
MS Machining har lyckats med olika stretchmaterialformningstjänster utöver många branscher, inklusive:
METOD FÖR STRETCHFORMNING
När man utformar ett kallstansningsverktyg inkluderar den information som ska samlas in produktritningar, prover, designuppdragsbrev och referensritningar, etc. och förstår därefter följande frågor.
Stretchmaterialformning har huvudsakligen fyra metoder är
- Stretch Draw Formning
- Stretch Wrapping
- Kompressionsformning
- Radial Draw Formning
Typer av stretchformning
Det finns två metoder för stretchmaterialformning är
- Längsgående
- Tvärgående
I längsgående riktning sträcker utrustningen arbetsstyckets längd, och i tvärgående riktning drar den arbetsstyckets bredd.
På MS Machining erbjuder vi produktion genom stretching är
- Fasadväggsmonteringar och skyltfönster
- Rälsystem
- Extrusioner
- Spår
- Gavlar
- Och mer
Fördelar och begränsningar med stretchformingprocessen
Här diskuterar vi fördelarna och begränsningarna med stretchforming som följer
- Stretchformingprocessen kräver 70% mindre kraft än konventionell hydraulpressformning
- Denna process är kostnadseffektiv
- Stretchingprocessen kan skapa komplexa former
- Under eller efter formningen dras de indragna delarna med bulldozering eller joggling i stretchutvecklingsprocessen.
- Genom att använda överformning vid stretching minskas återböjning.
Begränsningar för stretchforming
Stretchforming är inte ett bättre val för hög produktionsstretch eftersom det förlänger cykeltiden för formning.
Känn dig fri att Kontakta våra professionella maskinister För att diskutera dina krav på metalformning, rullformning, hydroforming eller stålförädling