ПРОЦЕСС ВЫТЯЖНОЙ ФОРМОВКИ
Отрасль процесс вытяжной формовки это процесс штамповки, в котором используется штамп внутри открытой полой детали для придания формы плоской заготовке. Этот процесс вытяжки широко используется для изготовления тонкостенных деталей цилиндрической, прямоугольной, ступенчатой, сферической, конической, параболической и других неправильных форм, а также деталей более сложной формы. Штамповочное оборудование используется для вытяжки изделий, которая включает в себя расширение, перетяжку, обратную вытяжку и утонение вытяжкой.
Первоначально вытяжная формовка материала была изобретена в аэрокосмической промышленности для снижения веса самолетов и повышения топливной эффективности. В настоящее время этот процесс используется во всем мире в таких секторах, как автомобильная, архитектурная промышленность и вагоностроение. Вытяжная формовка материала втягивает часть или весь лист в вогнутую полость и устанавливает его в контейнер с дном, ударяя выпуклым штампом. Процесс вытяжки включает в себя процесс расширения для формованных, полусферических, параболических поверхностных контейнеров и т. д.
ПРЕИМУЩЕСТВА ПРОФИЛИРОВАНИЯ ВЫТЯЖКОЙ
Профилирование вытяжкой обеспечивает ряд преимуществ.
- Минимизирует внутреннее давление: Давление снижается из-за нормализованной структуры зерна металла после термообработки и формовки процесса, что значительно снижает пружинение.
- Более высокий объем производства: Вытяжная формовка материала - это быстрый процесс, и мы можем получить более высокий объем производства с помощью этого процесса.
- Значительные детали: Это также помогает формировать более крупные детали с помощью гидравлических прессов для холодной вытяжки с открытым доступом от Thermal Engineering.
- Экономически эффективный: Вытяжная формовка материала является более экономичной, чем холодная вытяжка, потому что это более доступный инструмент формовки.
Не стесняйтесь Связаться с нашими профессиональными токарями чтобы обсудить ваши требования к вытяжной формовке металла, гидроформовке или формовке стали
Для чего используется вытяжная формовка?
Вытяжная формовка производит сложные кривые в листовом материале, особенно в больших панелях. Не требуются ассигнования на пружинение; необходимо создать ассигнования на изменения размеров. Во время растяжение, длина увеличивается, ширина уменьшается, а толщина уменьшается.
Свяжитесь с нами для получения формовки растяжением металла, гидроформовки или формовки стали
Области бизнеса, обслуживаемые MS Machining
MS Machining успешно предоставляет различные услуги по формовке растяжением материалов в различных отраслях, включая:
МЕТОДЫ ФОРМОВКИ РАСТЯЖЕНИЕМ
При проектировании штампа для холодной штамповки необходимо собрать информацию, такую как чертежи изделия, образцы, технические задания и эталонные чертежи и, соответственно, понять следующие вопросы.
Основные четыре метода формовки растяжением
- Формовка растяжением с вытягиванием
- Обертка растяжением
- Компрессионная формовка
- Радиальная формовка вытягиванием
Виды формовки растяжением
Существует два метода формовки растяжением
- Продольное
- Поперечное
В продольной формовке оборудование растягивает длину заготовок, а в поперечной — ширину заготовки.
В MS Machining мы предлагаем производство методом растяжения
- Монтажные системы для фасадных стен и витрин
- Системы ограждений
- Экструзии
- Треки
- Желоба
- И многое другое
Преимущества и ограничения процесса растяжки формовки
Здесь мы обсуждаем преимущества и ограничения растяжки формовки следующим образом
- Процесс растяжки формовки требует на 70% меньше силы, чем традиционная гидравлическая прессовая формовка
- Этот процесс экономичен
- Процесс растяжки может создавать сложные формы
- Во время или после формовки вдавленные части вытягиваются с помощью бульдозинга или джогглинга в процессе растяжения
- Использование переформовки при растяжении снижает возврат пружины
Ограничения растяжки формовки
Растяжка формовки не является лучшим выбором для высокой производительности, потому что она замедляет цикл формовки
Не стесняйтесь Связаться с нашими профессиональными токарями Чтобы обсудить ваши требования к растяжке металлов, роликовую формовку, гидроформовку или формовку стали