Melhor Modelagem de Metal para Preparar Baterias de Veículos Elétricos

Melhor Modelagem de Metal para Preparar Baterias de Veículos Elétricos

Qualquer que seja a forma de pensar sobre veículos elétricos a bateria VEIs, todos podemos aceitar que eles prometem transformar o panorama dodesign automóvel. Por exemplo, os pacotes de bateria podem ser mais oversized e pesados do que o depósito de 15 a 20 galões num veículo com motor de combustão interna (ICE), exigindo alterações de design para melhorar a aerodinâmica. E as necessidades opostas de arrefecimento para os BEVs permitem aos designers reconsiderar o fluxo de ar e ajudar a eliminar grades massivas e a sua resistência inerente.

Normalmente, os BEVs atuais fazem-nos pensar em veículos com motor de combustão interna; ambos mantêm o apelo entre os quadrados e avançam com desenvolvimentos de segurança e estrutura dos últimos anos. Enquanto aumenta a frota de BEVs, os fornecedores de substâncias para conformação de chapa automóvel considerarão as exigências, questões e oportunidades que devem enfrentar.

As informações sobre as mudanças e desafios serão transmitidas aos fornecedores para procurar as ferramentas e máquinas necessárias para atender às necessidades em evolução. Durante o período de eletrificação, os fornecimentos contínuos da indústria de transporte proporcionarão competição para manter o processo de eletrificação da indústria de transporte; as empresas de conformação de metal que ajudam os fabricantes de automóveis terão que evoluir para permanecer competitivas. Com o desenvolvimento constante no mercado de BEVs, que tipos de mudanças nos essenciais de conformação de chapa automóvel os fornecedores podem esperar?

Melhor Modelagem de Metal para Preparar Baterias de Veículos Elétricos

Design de Superfícies

O motor de combustão interna requer opções de design na dianteira do veículo. Os fluidos do radiador e o compartimento do motor são necessários para arrefecer as grelhas. Mas os BEVs não constroem facilmente essa mistura. Os fabricantes são bons em acrescentar potência a motores bem organizados para controlar ineficiências aerodinâmicas.

Potência adicional exige baterias mais pesadas, o que interrompe os benefícios marginais de potência. Como resultado, os fabricantes irão alterar a geometria do veículo para trocar os perfis aerodinâmicos e melhorar a ordem e o alcance do veículo. Os fornecedores de conformação de metal são melhores para exercer uma pressão tremenda sobre superfícies curvas e formas mais limpas para evitar resistência ao ar.

Compartimentos de Bateria no Design Automóvel

O desafio do design de BEV é a secção da bateria, pois deve combinar vários requisitos, tais como:


• Ser leve
• Manter os requisitos de arrefecimento das baterias
• Ajudar a massa das baterias sem deformar
• Impedir a corrosão causada pelo ambiente e pelas baterias
Estes desafios de design, por sua vez, criam uma oportunidade para fornecedores de peças.

Segurança dos Passageiros

Os objetivos de segurança dos passageiros permanecem os mesmos, mas a necessidade de controlar a proteção dos passageiros muda à medida que os efeitos da fonte de energia diferem. À medida que os BEVs evoluem, as diferentes divisões de massa ao longo do veículo e o centro de atração do veículo podem afetar o design dos dispositivos de segurança dos passageiros; além disso, deve-se estudar o risco de incêndio para evitar incêndios e cercar-se deles caso ocorram.

Como formular


A divulgação do veículo elétrico a bateria (BEV) é apenas uma iniciativa. Os fornecedores de peças de chapa metálica devem começar a esperar a necessidade de novos componentes, e isso pode alterar os requisitos dos componentes existentes. A indústria irá experienciar BEVs; os designs variarão para melhoria e segurança. A conformação de metal deve estar preparada para investir nas ferramentas, formação e implementação essenciais para atender às demandas da indústria.

Quase todos os fornecedores são pequenas a médias empresas que trabalham com recursos limitados, e muitas outras lutam para acompanhar os rápidos avanços nas capacidades de materiais e tecnologias de conformação de metal; algumas ainda estudam a conformação de aço de alta resistência avançado (AHSS).

Como a indústria de BEV ajuda as cadeias de fornecimento a acompanhar essas mudanças e a preparar-se para mais novos requisitos? Fabricantes de automóveis, associações da indústria e grandes organizações de conformação de metal apoiam seus parceiros na cadeia de fornecimento para que os fornecedores de nível possam estudar como atender às necessidades desta indústria em evolução.

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Na cadeia de fornecimento, os fabricantes de peças de chapa metálica devem iniciar a pesquisa sobre os componentes necessários em novos BEVs. Mais fornecedores na indústria automóvel precisam ser qualificados para conformar AHSS; será uma parte essencial dos novos veículos, à medida que os OEMs lutam para reduzir a massa para o peso da bateria.

Novas geometrias podem desafiar as capacidades dos fornecedores de formar curvas compostas em componentes da carroçaria do veículo. Desde os fornecedores de pequena escala até aos OEMs, a cadeia de fornecimento deve cooperar para antecipar os requisitos para futuros BEVs e preparar os funcionários e tecnologias para atender a essas necessidades.

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