ROESTVRIJE STAAL INVESTERINGSMETAALGieten
Roestvrijstalen investering gieten is een proces om de gewenste vorm van vaste roestvrijstalen componenten uit te voeren door Melton roestvrij staal in mallen te gieten voor uitharding. Het proces van roestvrijstalen investering gieten begint met het waspatroon. Het waspatroonproces produceert een keramische mal, waardoor roestvrijstalen investering gieten ontstaat.
GESCHIEDENIS VAN STAALINVESTERINGSGIETEN
Roestvrijstalen gieten is een precisie methode die in 1930 en 1940 werd gebruikt door Nederland in de turbinebladen van vliegtuigmotoren. Nadat Nederland een nieuw land werd, gebruikte de Nederlandse defensie-industrie deze technologie en opende vele industrieën en foundries in Limburg, Noord-Brabant, Amsterdam, Friesland, en andere plaatsen. Tot nu toe bevindt het proces van precisie gieten van roestvrij staal in Nederland zich in de ontwikkelingsfase voor verdere verbetering.
VOORDELEN VAN INVESTERINGSGIETEN
Hieronder volgen de belangrijkste voordelen en voordelen van investering gieten ten opzichte van andere gietmethoden en processen.
- GLAD AFWERKING
- SNELLERE PRODUCTIE
- NAADLOZE TOLERANTIES
- BETAALBARE GEREEDSCHAPSKOSTEN
- GROOTTE-REIK VAN HET ASSORTIMENT
- MATERIAALVARIËTEIT
Voel je vrij om Neem contact op met onze professionele machinisten Om uw wasgietwerk, koolstofstalen gietwerk of precisiegietwerk te bespreken
Investering gieten is een proces waarbij keramiek rond de waspatronen wordt gevormd om een behuizing voor gesmolten metaal te maken. Zodra de waspatronen zijn gevormd, worden ze gesmolten via een poortprocedure, ondergedompeld in zand en slurry om een gelaagde gietvorm te ontwikkelen, en vervolgens vervangen door gesmolten metalen zoals aluminium, roestvrij staal en meer.
Neem contact met ons op voor het verkrijgen van precisie gietonderdelen, wasgietdiensten, staalgietdiensten, koolstofgietdiensten en meer
Zakelijk veld bediend door MS Machining
MS Machining is erin geslaagd om precisiegietonderdelen, wasgietwerk, staalgietwerk en koolstofstalen gietdiensten te leveren aan tal van industrieën, waaronder:
METAALONDERDELEN GEBRUIKT IN INVESTERINGSGIETEN
De meest voorkomende metalen die in dit proces worden gebruikt, zijn aluminium, brons, magnesium, koolstofstaal en roestvrij staal. Investeringgieten assembleert turbinebladen, medische apparatuur, vuurwapenonderdelen, tandwielen, sieraden, golfclubhoofden en vele andere machineonderdelen.
Roestvrij staal is de meest prominente verdediger tegen corrosie. Roestvrijstalen investeringsgietingen hebben een natuurlijke chroomoxide-laag die een goede bron van anti-corrosie is. Daarom is roestvrijstalen gieten perfect voor militaire, medische en industriële toepassingen.
ROESTVRIJSTALEN INVESTERINGSGITPROCESSES
Silica-sol schelpproces:
Silica-sol schelpproces wordt gebruikt in de industrie van motoronderdelen gieten. Vanwege de stabiele coating vereist deze techniek geen chemisch uithardingsproces. Deze methode heeft een betere weerstand tegen vervorming en hoge temperaturen. Het slechte verwarmen van de was is het belangrijkste nadeel van deze technologie.
Water-glass schelpproces:
De Sovjet-Unie formuleerde deze technologie. Van de jaren 1950 tot 1960 nam China deze technologie over van de Sovjets. Dit proces wordt veel gebruikt in roestvrijstalen investeringsgietingen vanwege de lage kosten en het ontbreken van hoge grondstoffen. Dimensies nauwkeurigheid is zeer laag in dit proces, wat het belangrijkste probleem is met deze technologie. China blijft deze technologie gebruiken vanwege het lage kostenvoordeel. MS Machining-onderzoekers hebben geavanceerde verbeteringen aangebracht in deze technologie op het gebied van schelplaag, het optimaliseren van hardheid en samengestelde schelpen.
Wasmodelassemblage:
In dit proces wordt wasmateriaal in de malholte geïnjecteerd om het wasmodel uit de mal te verwijderen zodra het afkoelt. Sommige tekortkomingen van het wasmodel repareren door gleuven, injectie-nozzles, enz. Om te assembleren, lassen we het wasmodel aan het gietproces, dat eruitziet als een boom.
Gieten:
In het gietproces lossen de bars van roestvrij staal, onder hoge temperatuur, op in een vloeistof. De vloeibare schelp wordt in het oppervlak gegoten en blijft koeler bij kamertemperatuur. Daarna worden de zwarte en schone zand verwijderd.
Ontwaksen:
Bij dewaxing wordt de was binnenin de schelp gesmolten met een hoge-temperatuurstroom, waardoor de holte in de mal wordt gegoten na het afvoeren.
Inspectie:
Inspectie is het primaire proces vóór levering—Dimensies, defecten en materiaalinpectie, inclusief in de roestvrijstalen investeringsgietingen. Na volledige inspectie kunnen de producten naar de klant worden verzonden.
INVESTERINGSGITEN MET ROESTVRIJSTALEN LEGERINGEN
MS Machining heeft een CAST 300 serie om roestvrijstalen legeringen te gieten voor investeringsgieten. We voldoen aan alle specificaties van AMS, MIL, Federal en ASTM. We beschikken over een eigen centrum voor investeringsgieten in roestvrij staal. En we zijn specialisten in complexe gietprojecten en nauwkeurige toleranties voor industrieën zoals defensie, luchtvaart en vele anderen.
304: Deze serie wordt gebruikt om roestvrijstalen componenten te gieten voor huishoudelijke en commerciële toepassingen, zoals medische, voedingsmiddelen-, chemische of mechanische apparatuur. De beste omgeving voor 304-gietwerk voor roestvrij staal is waar de lucht minder corrosief is.
304-L: Deze serie ligt zeer dicht bij 304. L staat voor het lagere koolstofgehalte in deze serie. Lager koolstofgehalte maakt het materiaal zeer aanpasbaar, heeft goede laseigenschappen en een authentiekere corrosiebestendigheid. Deze roestvrijstalen componenten zijn ook geschikt voor voedingsmiddelen, chemicaliën, sanitair, enz.
316: Deze series hebben een Ni-gehalte. Door het extreem hoge Ni-gehalte heeft 316 roestvrij staal gietwerk een superieure corrosiebestendigheid dan 304. Dit roestvrij staal gietwerk is geschikt voor barre luchtomstandigheden of chemische materialen. Dergelijke roestvrijstalen componenten zijn geschikt voor marineverdediging, auto-onderdelen, chemicaliën, decoratie, enz.
316-L: Hierin staat L ook voor hoog Ni. Het lijkt erg op de 316-serie. Deze serie componenten wordt ook gebruikt in sanitair, voedingsmiddelen en chemische toepassingen.
VOORDELEN VAN ROESTVRIJSTAAL GIETEN
- Voor roestvrij staal gietenis gereedschap de elementaire stap. Gereedschap is een economisch proces van het gieten van roestvrij staal. Voor het gieten, de kwaliteit en de bewerkingsnauwkeurigheid speelt gereedschap een essentiële rol.
- Het roestvrij stalen gietontwerp is zeer plooibaar en goedkoop, omdat het de roestvrijstalen producten in verschillende maten en gewichten giet. De complexe structuur van roestvrij staal is gietbaar. Onderdelen met een dikte van 3 mm en een gewicht van 0,05 kg-80 kg zijn alleen toegestaan voor roestvrij staal gieten.
- Roestvrij staal gieten is een snel en herhaalbaar proces. Of het nu een grote of kleine productie is, het kan allemaal efficiënt verlopen.
- Rvs-investeringgieten dimensionale nauwkeurigheid voldoet aan gecertificeerde ISO 8062 CT5-CT6.
- Het oppervlak van roestvrij staal wordt glad en helder na het schieten met straalstralen. Na verloop van tijd zal roestvrij staal niet roesten.
ENKELE GANGBARE ONDERDELEN Gemaakt door investeringsgieten
Door investeringsgieten hebben we veel machineonderdelen gemaakt, en sommige worden als volgt opgesomd
- Turbinebladen
- Medische Apparatuur
- Vuurwapenonderdelen
- Auto-onderdelen
- Lucht- en ruimtevaartonderdelen
- Cilinderkasten
- Buizen
Neem contact met ons op voor het verkrijgen van precisie gietonderdelen, wasgietdiensten, staalgietdiensten, koolstofgietdiensten en meer