Mejor conformado de metales para preparar baterías de vehículos eléctricos
Cualquier forma de pensar sobre los vehículos eléctricos de batería Vehículos eléctricos de batería, todos podemos aceptar que prometen transformar el panorama deldiseño automotriz. Por ejemplo, los paquetes de baterías pueden ser más grandes y pesados que el tanque de 15 a 20 galones en un vehículo con motor de combustión interna (ICE), lo que requiere cambios en el diseño para mejorar la aerodinámica. Y las necesidades opuestas de refrigeración para los BEVs permiten a los diseñadores reconsiderar el flujo de aire y ayudar a eliminar parrillas masivas y su resistencia inherente.
Por lo general, los BEVs hoy en día nos hacen pensar en vehículos con motor de combustión interna; ambos mantienen el atractivo entre cuadros y avanzan con desarrollos de seguridad y estructura de las últimas décadas. Mientras aumenta la flota de BEVs, los proveedores de sustancias para el conformado de chapa metálica automotriz considerarán las demandas, problemas y oportunidades a los que deben enfrentarse.
La información sobre los cambios y desafíos será transmitida a los proveedores para que busquen las herramientas y maquinaria necesarias para satisfacer las necesidades en evolución. Durante la electrificación, los suministros continuos de la industria del transporte ofrecerán competencia para mantener el proceso de electrificación del transporte; las empresas de conformado de metales que ayudan a los fabricantes de automóviles tendrán que evolucionar para mantenerse competitivos. Con el desarrollo constante en el mercado de BEVs, ¿qué tipos de cambios en los aspectos esenciales del conformado de chapa metálica automotriz pueden esperar los proveedores?

Diseño de Superficies
El motor de combustión interna requiere opciones de diseño en la parte frontal del vehículo. Los fluidos del radiador y el compartimento del motor son necesarios para enfriar las parrillas. Pero los BEVs no construyen fácilmente esta mezcla. Los fabricantes son buenos en agregar potencia a motores bien organizados para controlar las ineficiencias aerodinámicas.
Potencia adicional requiere baterías más pesadas, lo que detiene los beneficios marginales de potencia. Como resultado, los fabricantes cambiarán la geometría del vehículo para modificar los perfiles aerodinámicos y mejorar el orden y la autonomía del vehículo. Los proveedores de conformado de metales son ideales para ejercer una presión tremenda sobre superficies curvas y formas más limpias para reducir la resistencia al aire.
Diseño Automotriz de Compartimentos de Baterías
El desafío del diseño de los BEVs es la sección de la batería, ya que debe cumplir con varios requisitos:
• Ser liviana
• Mantener los requisitos de refrigeración de las baterías
• Ayudar a la masa de las baterías sin deformarse
• Prevenir la corrosión causada por el entorno y las baterías
Estos desafíos de diseño, a su vez, representan una oportunidad para los proveedores de piezas.
Seguridad de los pasajeros
Los objetivos de seguridad de los pasajeros permanecen iguales, pero el requisito de controlar la protección de los pasajeros cambia a medida que los efectos de la fuente de energía difieren. Mientras los BEVs evolucionan, las diferentes distribuciones de masa en todo el vehículo y el centro de atracción del mismo podrían afectar el diseño de los dispositivos de seguridad para los pasajeros; además, se debe estudiar el riesgo de incendio para prevenir incendios y rodearlos en caso de que ocurran.
Cómo formular
La divulgación de vehículos eléctricos de batería (BEV) es solo una iniciativa. Los proveedores de piezas de chapa metálica deben comenzar a esperar la necesidad de nuevos componentes, y esto puede cambiar los requisitos de los componentes existentes. La industria experimentará BEVs; los diseños variarán para mejorar y garantizar la seguridad. La conformación de metales debe estar preparada para invertir en las herramientas, capacitación e implementación esenciales para satisfacer las demandas de la industria.
Casi todos los proveedores son empresas pequeñas o medianas que trabajan con recursos limitados, y muchos otros luchan por mantenerse al día con los avances rápidos en capacidades de materiales y tecnologías de conformación de metales; algunos aún estudian cómo conformar acero de alta resistencia avanzado (AHSS).
¿Cómo ayuda la industria de BEV a sus cadenas de suministro a mantenerse al día con estos cambios y prepararse para más requisitos nuevos? Los fabricantes de automóviles, asociaciones industriales y grandes organizaciones de conformación de metales apoyan a sus socios en la cadena de suministro para que los proveedores en niveles puedan estudiar cómo satisfacer las necesidades de esta industria en evolución.
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En la cadena de suministro, los fabricantes de piezas de chapa metálica deben comenzar la investigación sobre los componentes requeridos en los nuevos BEV. Más proveedores en la industria automotriz necesitan ser calificados para conformar AHSS; será una parte esencial de los nuevos vehículos ya que los OEM luchan por reducir la masa para el peso de la batería.
Nuevas geometrías pueden desafiar las habilidades de los proveedores para conformar curvas compuestas en los componentes de la carrocería del vehículo. Desde los proveedores a pequeña escala hasta los OEM, la cadena de suministro debe cooperar para anticipar los requisitos de los futuros BEV y preparar a los empleados y tecnologías para satisfacer esas necesidades.
