
焊接是一種利用熱量將兩個或多個不同部件連接起來的製造過程。目前,產業專家主要採用標準電弧焊、點焊和雷射焊接工藝。每種工藝都具有獨特的特點,使其適用於不同的應用場景。
例如,傳統焊接適用於小型精密工件的裝配,而雷射焊接則具有更高的加工效率和更低的熱變形。以下內容總結了傳統焊接和雷射焊接的優勢區別,概述了它們的工藝流程、主要優點和具體應用。在 Titan Ova,我們深諳雷射傳導焊接方法所面臨的挑戰,尤其關注那些迄今為止尚不適用於雷射焊接的零件。
小孔焊接工藝要求的間隙或組裝公差約為厚度的3%以內。普通自熔小孔雷射焊接是一種精密工藝,需要非常緊密的裝配,類似於電子束焊接。焊料必須充分熔化,以完成焊接間隙,並形成高完整性的焊接組合。
填補空白而不失真
目前,熔化材料的量與變形量有密切相關。 Titan ova雷射焊接方法填補了傳統TIG焊接和PTA焊接與雷射、電子束等「小孔」焊接製程之間焊接組裝間隙公差的空白。雷射傳導模式焊接工藝對零件組裝的容錯性幾乎是傳統小孔焊接工藝的3-5倍。
因此,我們可以對薄規格材料(28-36號)甚至箔材進行穩定的對接焊接。通常,二極體雷射焊接的運行速度比TIG焊或PTA焊快3-5倍。焊核更短,變形也顯著改善,從而可以焊接更薄的材料,同時無需進行焊前加工。
雷射焊接的優勢
根據標準焊接工藝,雷射傳導式自熔焊接可顯著減少變形和材料厚度,從而實現可重複、無缺陷的焊接工藝。 Titan Ova 可客製化雷射光束尺寸,以評估金屬厚度一致性和組裝精度。
目前,焊接難度極大甚至難以想像的輕薄零件,如今借助 Titan Ova 的二極體雷射技術,可以輕鬆實現。諸如沖床、彎管機和折彎機等先進的數控金屬加工設備,其精度足以支援雷射焊接,從而無需對上游沖壓或機械加工工序進行逆向操作。
送絲雷射焊接
Titan ova公司推出可與焊絲搭配使用的雷射焊接或熔覆功能。我們推薦使用熱雷射送絲和冷雷射送絲焊接。其優點在於:提高生產效率、減少焊接變形、提升焊接品質並縮短交貨週期。
傳統焊接工藝
以下是一些至今仍在使用的傳統焊接技術,包括:
金屬惰性氣體保護焊(MIG焊)。這種焊接過程利用可消耗的焊絲元件—焊條和填充材料—進行焊接。
點焊。 這種焊接技術使用一組電極同時連接工件,並在它們之間通入電流以形成焊接。
鎢極惰性氣體保護焊(TIG焊)。這種電弧焊製程使用非消耗性鎢電極加熱工件,並溶解焊絲(如有),從而形成焊接。
雷射傳導模式焊接方法
雷射傳導模式焊接是一種先進的金屬焊接技術,它利用具有精確光斑尺寸的雷射光束進行焊接。在焊接過程中,雷射熔化區域包含工件和填充材料,從而形成精確的焊接。
Titan ova 提供自熔(無需填充材料)和非自熔兩種焊接方式,可採用熱絲或冷絲雷射焊接。透過了解工件的幾何形狀、整體結構和一般結構條件,雷射焊接可以回歸傳統的焊接工藝。
燃燒與無意識的線材盛宴雷射焊接
為工業界開發新型雷射製程技術,可實現熱絲和冷絲增強型雷射焊接。這種卓越的雷射製程應用顯著改善了焊根強化效果,優於雷射自熔焊接。絲狀雷射焊接製程具有與氬弧焊類似的完美無飛濺特性,但焊接速度更快。
這表明我們的客戶能夠以更實惠的價格獲得更低的成本,而且高強度的熱輸入還能減少焊接變形。採用雷射送絲焊接技術,可獲得優異的、近乎理想的角焊縫。
傳統焊接的優勢
雷射焊接相比傳統焊接方法具有許多優勢。然而,傳統焊接工藝仍然是許多行業長期採用的製造方法,原因如下:
• 他們更習慣於自動化。
• 它可以手動執行這些操作。
• 它們的初始投資支出較低。
• 由於傳統工藝,製造業界對此有所了解。
• 他們採用較不詳細且精確的工件加工方法。
雷射焊接的優勢
與傳統焊接方法相比,雷射焊接具有以下幾個優點:
- 手術時間更短。 儘管雷射焊接的初始模具投資較高,但由於其加工週期更短,通常比傳統焊接更具成本效益。更快的生產速度也意味著更高的生產能力,從而帶來更快的周轉速度。
• 熱量較少。 雷射焊接製程的熱影響區(HAZ)小得多,總熱量輸入也比傳統焊接製程低得多。
• 降低宏觀經濟偏離和扭曲的風險。 頂部差壓還能降低變形,從而防止熱輸入。更少的熱量意味著更少的熱聚焦,最終減少對工件的損傷。
• 較適用於薄金屬。 雷射焊接是一種獨特的薄金屬或輕金屬零件連接技術,其優勢在於可客製化的光斑長度。光斑範圍的設計主要針對焊接所需的金屬量,從而最大限度地減少熱引起的內應力、變形和缺陷。
雷射焊接的應用
雷射焊接工藝具有更高的精度、權威性和效率,因此非常適合用於製造以下產品:
• 箔片
• 燃油導軌
• 醫療器材
• 液壓和液體動力部件
• 扭曲基本薄表面群
• 光度計金屬容器
• 輕型儀表特性
• 窄徑管
優勢
- 限制失真
- 能夠減少材料的厚度
- 可重複且無故障的程序
- 客製化雷射光束體積,用於測試金屬厚度密度和配合公差
- 更廣泛的焊接材料焊接能力
立即聯絡 Titan ova 的雷射焊接專家
然而,傳統焊接技術也有其優勢;雷射焊接因其精度高、可控性強,且能夠焊接輕薄金屬零件,已成為金屬連接的理想選擇。在探討雷射焊接或其他雷射材料加工優勢時,不妨考慮泰坦星卵。我們在太空領域擁有超過30年的經驗。
如需了解我們雷射焊接能力的詳細信息,請訪問我們的雷射焊接能力頁面或立即與我們聯繫。