Melhor Conformação de Metal para Preparar Bateria de Veículos Elétricos
Qualquer que seja a forma de pensar sobre veículos elétricos a bateria (BEVs), podemos todos aceitar que eles prometem transformar o cenário de umutomotive design. Por exemplo, os pacotes de bateria podem ser maiores e mais pesados do que o tanque de 15 a 20 galões em um veículo com motor de combustão interna (ICE), exigindo mudanças no design para ajudar na aerodinâmica. E as necessidades opostas de resfriamento para BEVs permitem que os designers reconsiderem o fluxo de ar e ajudem a remover grades massivas e seu arrasto inerente.
Normalmente, os BEVs hoje nos fazem pensar em veículos com motor de combustão interna; ambos mantêm o apelo entre os quadrados e avançam com desenvolvimentos de segurança e estrutura dos últimos décadas. Enquanto aumenta a frota de BEVs, fornecedores de substâncias para conformação de chapa metálica automotiva considerarão as demandas, questões e oportunidades que devem enfrentar.
As informações sobre as mudanças e desafios serão repassadas aos fornecedores para buscar as ferramentas e máquinas necessárias para atender às necessidades em evolução. Durante o período de eletrificação, os fornecimentos contínuos da indústria de transporte oferecerão competição para manter o processo de eletrificação da indústria de transporte; as empresas de conformação de metal que ajudam os fabricantes de automóveis terão que evoluir para permanecer competitivas. Com o desenvolvimento constante no mercado de BEVs, que tipos de mudanças nos essenciais de conformação de chapa metálica automotiva os fornecedores podem esperar?
Design de Superfície
O ICE requer opções de design na dianteira do veículo. Fluidos do radiador e o compartimento do motor são necessários para as grades resfriarem. Mas os BEVs não constroem essa mistura facilmente. Os fabricantes são bons em adicionar potência a motores bem organizados para controlar ineficiências aerodinâmicas.
Potência adicional exige baterias mais pesadas, o que interrompe os benefícios marginais de potência. Como resultado, os fabricantes irão alterar a geometria do veículo para trocar os perfis aerodinâmicos e melhorar a ordem e o alcance do veículo. Os fornecedores de conformação de metal são melhores para exercer pressão tremenda em superfícies curvas e formas mais limpas para evitar o arrasto.
Compartimentos de Bateria no Design Automotivo
O desafio do design de BEV é a seção da bateria, pois ela deve atender a vários requisitos, como:
• Ser leve
• Sustentar os requisitos de resfriamento das baterias
• Ajudar na massa das baterias sem deformar
• Impedir a corrosão causada pelo ambiente e pelas baterias
Esses desafios de design, por sua vez, criam uma oportunidade para fornecedores de peças.
Segurança dos Passageiros
As metas de segurança dos passageiros permanecem as mesmas, mas a necessidade de controlar a proteção dos passageiros muda à medida que os efeitos da fonte de energia diferem. Enquanto os BEVs evoluem, as diferentes distribuições de massa pelo veículo e o centro de atração do veículo podem afetar o design dos dispositivos de segurança dos passageiros; além disso, deve-se estudar o risco de incêndio para evitar incêndios e cercá-los caso ocorram.
Como formular
A divulgação de veículos elétricos a bateria (BEV) é apenas uma iniciativa. Fornecedores de peças de chapa metálica devem começar a esperar a necessidade de novos componentes, e isso pode alterar os requisitos de componentes existentes. A indústria experimentará BEVs; os designs variarão para melhorias e segurança. A conformação de metais deve estar preparada para investir em ferramentas, treinamento e implementação essenciais para atender às demandas do setor.
Quase todos os fornecedores são pequenas a médias empresas que trabalham com recursos limitados, e muitas outras lutam para acompanhar os avanços rápidos nas capacidades de materiais e tecnologias de conformação de metais; algumas ainda estudam para conformar aço de alta resistência avançado (AHSS).
Como a indústria de BEV ajuda suas cadeias de suprimentos a acompanhar essas mudanças e se preparar para novos requisitos? Fabricantes de automóveis, associações do setor e grandes organizações de conformação de metais apoiam seus parceiros na cadeia de suprimentos para que fornecedores em níveis diferentes possam estudar como atender às necessidades dessa indústria em evolução.
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Na cadeia de suprimentos, fabricantes de peças de chapa metálica devem iniciar a pesquisa sobre os componentes necessários em novos BEVs. Mais fornecedores na indústria automotiva precisam ser qualificados para conformar AHSS; isso será uma parte essencial dos novos veículos, já que os OEMs lutam para reduzir a massa para o peso da bateria.
Novas geometrias podem desafiar as habilidades dos fornecedores de conformar curvas compostas em componentes de carroceria de veículos. Desde fornecedores de pequena escala até OEMs, a cadeia de suprimentos deve cooperar para antecipar os requisitos para futuros BEVs e preparar os funcionários e tecnologias para atender a essas necessidades.