Uma das principais empresas fornecedoras de serviços de máquinas CNC.
SEGUNDA A SÁBADO: 08:00–18:00
Oferecemos serviços de pintura eletrostática a pó para peças usinadas em CNC, com serviços de revestimento, mascaramento e acabamento de superfície conforme seu desenho.
o Serviço
Suportes, carcaças, proteções, painéis e estruturas são frequentemente utilizados para pintura eletrostática a pó. Superfícies usinadas geralmente suportam uma espessura de revestimento de aproximadamente 60 a 120 μm, dependendo do acabamento especificado e dos requisitos de montagem.
Encaixes, roscas, vedações e pontos de referência podem ser revestidos ou deixados sem revestimento. Indique esses requisitos no desenho, incluindo as faces revestidas e sem revestimento, a espessura de revestimento desejada e se as roscas ou furos de pino devem ser mascarados ou usinados após a cura. Paredes finas e cavidades profundas também devem ser identificadas para que o caminho de suspensão e pulverização possa ser considerado na elaboração do orçamento.
Forneça o desenho 2D ou 3D com a identificação das faces de revestimento e das áreas de exclusão. Orçamos os requisitos de revestimento e mascaramento ao redor da montagem, em vez de tratar a peça como tendo um acabamento uniforme.
Usinagem MS
A seleção do pó depende do material base e do ambiente de serviço. Ao solicitar um orçamento, informe a especificação do material e se a peça será usada em ambientes internos ou externos.
As ligas 6061-T6, 6063 e 7075 são comuns para peças usinadas em CNC com revestimento em pó. As peças são limpas e preparadas antes da aplicação do revestimento, de acordo com a liga e os requisitos de acabamento. Peças de parede fina e a liga 7075 devem ser identificadas no desenho técnico para que o processo de cura possa ser considerado em relação à geometria da peça. O alumínio fundido também deve ser especificado, pois a porosidade aprisionada pode causar furos durante a cura.
Aço carbono, aço de baixa liga e aço inoxidável podem receber revestimento em pó quando a preparação da superfície necessária for adequada ao substrato. As aplicações comuns incluem suportes, estruturas, proteções, tampas e componentes de máquinas.
O poliéster é geralmente usado em peças externas expostas aos raios UV e às intempéries. A resina epóxi é mais adequada para aplicações internas onde a resistência química é importante, enquanto o pó híbrido de epóxi e poliéster é comumente usado em peças industriais em geral.
As cores padrão incluem RAL 9005, RAL 9016, RAL 7035 e RAL 3020. Cores RAL personalizadas estão disponíveis. Especifique a cor RAL, o nível de brilho e a textura no desenho ou na ordem de compra, em vez de simplesmente indicar "preto".
o Serviço
Cada lote segue a mesma sequência básica, desde a preparação e pré-tratamento das peças até o mascaramento, revestimento, cura, inspeção e embalagem.
o Serviço
Cotamos a pintura a pó com base no tamanho da peça, material, espessura da camada, requisitos de mascaramento e quantidade de produção. Se a peça estiver próxima dos limites abaixo, inclua as dimensões e o peso finais em sua solicitação de cotação para que possamos confirmar o processo de pintura antes de cotar o preço.
| Especificação | Capacidade típica |
|---|---|
| Espessura do filme | 60–120 μmou de acordo com as especificações do desenho. |
| Tamanho da peça | Confirmado pelas dimensões da peça e pelo equipamento de revestimento. |
| Materiais | Alumínio, aço carbono, aço de baixa liga, aço inoxidável |
| Cor | Cores RAL; cores personalizadas sob encomenda. |
| Acabamentos | Texturas lisas, foscas, brilhantes e selecionadas. |
| Inspeção | Espessura da película seca e inspeção visual; inspeção adicional conforme desenho ou pedido de compra. |
| Produção | Protótipos e produção em baixo volume através de lotes repetidos. |
O prazo de entrega depende do tamanho da peça, da necessidade de mascaramento, da cor, da quantidade e dos requisitos de inspeção. Os cronogramas de amostra e produção são confirmados com o orçamento após a análise do desenho, do acabamento e dos requisitos de cor.
o Serviço
O acabamento ideal depende do material, do encaixe, do ambiente e dos requisitos estéticos. Para peças de alumínio usinadas por CNC, a pintura eletrostática a pó e a anodização resolvem problemas diferentes; portanto, a escolha deve ser feita considerando o resultado final desejado, e não apenas o nome do acabamento.
| Requisito parcial | Escolha habitual |
|---|---|
| Alumínio, revestimento fino, encaixes precisos ou construção de superfície controlada. | Anodizar |
| Alumínio ou aço, cor para exterior e revestimento de alta qualidade. | Revestimento em pó |
| Alumínio com cores e encaixes mascarados | Revestimento em pó com áreas de proteção ou anodização onde for necessário um acabamento mais fino. |
| Peças com áreas internas profundas | Analise primeiro a geometria; a cobertura de pó pode ser limitada. |
Para peças de alinhamento em alumínio com tolerâncias rigorosas que também requerem coloração, podemos analisar ambas as opções em relação ao desenho. A anodização mantém o revestimento relativamente fino, enquanto a pintura eletrostática a pó proporciona uma película mais espessa e permite maior flexibilidade em termos de cor e textura. Furos, roscas, alojamentos de rolamentos e faces de localização críticos podem permanecer sem revestimento, quando necessário.
A escolha final deve levar em consideração o material, a tolerância dimensional, o ambiente de serviço, a cor e a facilidade de montagem, em vez de escolher um acabamento de uma lista de cores padrão.
Serviço relacionado: Anodização para peças CNC
Perguntas frequentes sobre dimensões, roscas, materiais, espessura do revestimento, quantidades e prazos de entrega antes de enviar um desenho CNC para pintura a pó.
Sim. A pintura a pó adiciona material às superfícies revestidas, portanto, a dimensão final pode variar aproximadamente na espessura da camada de revestimento em cada lado. Furos, encaixes, roscas e superfícies de contato críticos devem ser protegidos com fita adesiva, deixados com a folga adequada ou usinados após a cura, conforme especificado no desenho.
As roscas de trabalho são normalmente protegidas com fita adesiva antes da aplicação do revestimento, a menos que o desenho especifique o contrário. As roscas internas podem ser protegidas com tampões, enquanto as roscas externas podem ser protegidas com fita adesiva ou recortadas após a cura, quando necessário. Os requisitos de proteção das roscas devem ser identificados no desenho para que possam ser incluídos no orçamento.
Não necessariamente. Os requisitos de pré-tratamento e cura podem variar de acordo com a liga de alumínio, a têmpera e a geometria da peça. Inclua a especificação do material, como 6061-T6 ou 7075-T6, na solicitação de cotação, em vez de especificar apenas "alumínio".
A espessura típica de um revestimento em pó é de 60 a 120 μm , dependendo do sistema de pó e dos requisitos da aplicação. O resultado final deve estar de acordo com o desenho ou a especificação do produto. Para peças de alumínio que exigem uma camada superficial mais fina e controlada em torno de detalhes com tolerâncias rigorosas, a anodização pode ser uma opção melhor.
Sim. Podemos fornecer orçamentos para protótipos e pedidos de peças únicas. Os requisitos de mascaramento, cor e configuração estão incluídos no orçamento, quando aplicável. Alguns fornecedores de pintura eletrostática a pó CNC também não trabalham com quantidade mínima de pedido.
Para referência, o prazo estimado para a pintura eletrostática a pó de protótipos é de 3 a 5 dias úteis , enquanto a produção de pequenos lotes pode levar aproximadamente de 5 a 7 dias úteis e a produção em larga escala, de 7 a 10 dias úteis . O prazo real depende da quantidade de peças, da necessidade de mascaramento, da disponibilidade de cores, das especificações do revestimento e dos requisitos de inspeção.
A pintura a pó pode ser coordenada com a usinagem CNC como parte da mesma ordem de produção. Quando o acabamento é realizado por um parceiro de revestimento qualificado, as peças acabadas podem ser inspecionadas antes do envio quanto à espessura do revestimento, aparência, mascaramento e outros requisitos especificados no desenho ou na ordem de compra.
Marque esses requisitos no desenho antes de solicitar um orçamento. Isso fornece uma base definida para os requisitos de revestimento e usinagem.
Roscas não especificadas são cotadas como "mascaradas". Furos de precisão são confirmados na cotação com base na dimensão final necessária e no encaixe da montagem.
Superfícies estruturais e cosméticas que não sejam de acoplamento podem ser revestidas conforme especificado.
As vedações, os pontos de referência, os assentos dos rolamentos e as roscas de precisão devem ser identificados como áreas de exclusão quando o revestimento afetar o encaixe, a vedação, a localização ou a inspeção.
Separe as faces revestidas das não revestidas no desenho. Uma indicação de revestimento "em toda a superfície" não define quais superfícies devem permanecer sem revestimento.
A pintura a pó adiciona material a superfícies acessíveis. Uma camada de 80 μm de espessura nominal pode reduzir o diâmetro interno em aproximadamente 160 μm quando o revestimento é aplicado em ambos os lados de um furo.
Um furo que já foi usinado em sua dimensão final pode, portanto, exigir mascaramento, uma sobremedida na pré-pintura ou usinagem após a cura para manter o encaixe necessário.
| Característica | Efeito do revestimento em pó | O que especificar |
|---|---|---|
| OD não acasalante / skins | Aumenta a espessura do revestimento na superfície. | Casaco conforme desenhado |
| Furos passantes / furos para cavilhas | Reduz o diâmetro final quando ambos os lados são revestidos. | Mascarar ou especificar o tamanho do revestimento prévio |
| Tópicos internos | O revestimento pode ser aplicado ao perfil da rosca. | Tampe/mascare ou vede após a cura, se especificado. |
| Tópicos externos | O revestimento aumenta as dimensões do perfil da rosca. | Máscara ou busca pela cura |
| Referências / vedações / assentos de rolamento | Pode afetar o empilhamento, a vedação ou o desvio. | Marque como área demarcada/proibida a entrada de animais. |
| Bordas afiadas usinadas por CNC | A camada de revestimento pode ser mais fina nas bordas. | Quebre as bordas em 0.2–0.5 mm onde permitido. |