FABRICAÇÃO DE METAIS DE PRECISÃO

Serviços de corte a laser | Usinagem MS

Fabricação de peças personalizadas em chapa metálica a partir do seu arquivo CAD — desde protótipos até produção em série. O corte a laser de fibra apresenta uma tolerância típica de ±0.1 mm em aço inoxidável, alumínio, aço carbono e outros metais utilizados em oficinas.

± 0.25mm
Aço carbono (tolerância mínima)
± 0.20mm
Aço inoxidável (tolerância mínima)
± 0.12mm
Alumínio (tolerância mínima)
± 0.10mm
Precisão típica
Peça de corte a laser
Capacidades de corte a laser de precisão

o Serviço

Capacidades de corte a laser de precisão

Os lasers de fibra CNC cortam perfis planos, furos e detalhes internos em chapas metálicas em uma única configuração. Sem a necessidade de ferramentas rígidas, o processo é o mesmo tanto para protótipos quanto para peças de produção.

MaterialFaixa de espessura
aço carbono0.5 – 25 mm
Aço inoxidável0.5 – 20 mm
Alumínio:0.5 – 12 mm
Resina0.5 – 8 mm
Cobre0.5 – 6 mm
aço galvanizadoCitado por medidor

Ligas refletoras como cobre e latão têm uma espessura máxima inferior. Materiais fora desse intervalo são sinalizados antes do agendamento da produção.

Após o corte, as peças podem ser encaminhadas internamente para rebarbação, dobra, inserção de componentes, soldagem ou acabamento. A precisão típica do perfil é de ±0.1 mm; as tolerâncias completas estão indicadas abaixo.

Materiais para Corte a Laser

A maioria dos trabalhos utiliza chapas de fabricação padrão. Especifique a liga, a têmpera e o acabamento (2B, escovado, bruto) para que o orçamento corresponda ao material que será efetivamente cortado.

Chapas fornecidas pelo cliente são aceitas quando a qualidade é identificada e a chapa é suficientemente plana para o processamento. Revestimentos que liberam vapores nocivos ou materiais que não podemos fixar são recusados ​​antes do agendamento.

Os limites de espessura por material estão listados na tabela de capacidades acima. Se você precisar de uma classe de material que não esteja listada, envie-a junto com o arquivo — confirmaremos a possibilidade de corte em vez de presumir.

Materiais para Corte a Laser
Tolerâncias de corte a laser

Tolerâncias de corte a laser

A precisão típica do perfil é de ±0.1 mm. O diâmetro do furo varia de ±0.05 a ±0.1 mm, sendo o limite inferior dessa faixa mais estreito em chapas mais finas. A tolerância aumenta em chapas espessas, peças com alta relação de aspecto e recortes densos onde o calor se acumula na alma da chapa.

A largura do corte (kerf) é normalmente de 0.1 a 0.3 mm e é compensada no CAM, a menos que um ajuste específico seja necessário. Dimensione as peças para o tamanho nominal; não pré-defina o offset do arquivo, a menos que você já tenha projetado uma folga ou um ajuste por interferência.

Uma zona afetada pelo calor está presente na borda de corte. Ela é limitada em aço inoxidável e alumínio finos, e maior em aço carbono espesso cortado com oxigênio. Chapas mais espessas podem apresentar estrias. O desbaste pode ser adicionado para facilitar o manuseio, a pintura ou a montagem das bordas.

Indique no desenho os padrões de furos críticos e as arestas de encaixe. Detalhes mais específicos do que os apresentados acima serão analisados ​​mediante orçamento.

Aplicações do Corte a Laser

O mesmo processo abrange peças de desenvolvimento e peças brutas de produção: suportes de montagem, reforços, placas de fixação, tampas de equipamentos, placas frontais, proteções de máquinas, perfis de estrutura para conjuntos soldados e painéis perfurados ou com suporte para juntas.

É uma opção adequada quando a geometria é plana, a quantidade não justifica uma matriz rígida ou o perfil mudará entre revisões. Exemplos típicos são hardware de pequena tiragem, kits de gabinetes e peças brutas OEM repetidas.

Caso a peça necessite posteriormente de dobras ou soldas, envie o modelo 3D com o molde plano para que o custo da conformação possa ser orçado juntamente com a peça bruta. Sinalização decorativa e painéis arquitetônicos podem ser cortados quando o material estiver dentro da faixa de espessura acima.

Aplicações do corte a laser
Guia de projeto para corte a laser-01

Guia de design de corte a laser

Envie arquivos DXF ou DWG para perfis planos. Use o formato STEP quando houver dobras ou montagens que afetem a peça bruta. Utilize um sistema de unidades simples, contornos fechados e evite linhas duplicadas sobrepostas. Converta o texto vazado em curvas.

O diâmetro mínimo do furo e a largura da ranhura devem ser de pelo menos uma espessura do material. Mantenha pelo menos uma espessura de material entre os elementos e de qualquer elemento até a borda externa. Cantos externos vivos são aceitáveis. Um raio de canto interno de 0.5 mm, ou o raio do feixe, reduz as marcas de permanência.

Dimensionar conforme o tamanho nominal. A compensação de kerf é aplicada no CAM, a menos que uma folga específica ou ajuste por pressão já esteja previsto no projeto. Especifique apenas as tolerâncias funcionalmente críticas. Aplicar ±0.05 mm a cada dimensão aumenta o custo sem alterar o corte.

Características que não se enquadram nessas diretrizes ainda podem ser analisadas antes do agendamento do serviço.

Como encomendar peças cortadas a laser

Envie o arquivo com o material, espessura, quantidade e acabamento. Os formatos DXF ou DWG são suficientes para peças planas; inclua o arquivo STEP se a peça bruta for dobrada ou soldada.

A geometria, o encaixe e quaisquer observações que afetem a tolerância ou a qualidade da borda são verificadas antes da elaboração do orçamento. O orçamento inclui o prazo de entrega. Peças planas simples em chapa padrão são priorizadas; a conformação, a instalação de ferragens ou o acabamento adicionam tempo ao prazo.

Quantidades de protótipos são aceitas. A repetição de moldes tem um custo unitário menor quando o programa não sofre alterações. Chapas fornecidas pelo cliente podem ser utilizadas quando a especificação for identificada e a chapa for suficientemente plana para a impressão.

Perguntas frequentes sobre corte a laser

Que arquivo devo enviar?

Para perfis planos, utilize DXF ou DWG. Adicione um arquivo STEP quando a peça precisar ser dobrada ou montada. Um arquivo PDF é útil caso as dimensões críticas não estejam óbvias no modelo.

Que nível de tolerância você consegue ter?

A precisão típica do perfil é de ±0.1 mm. Os furos geralmente têm uma precisão de ±0.05 a ±0.1 mm em chapas mais finas. Especificações mais rigorosas serão analisadas no momento da cotação.

Que materiais você consegue cortar?

Aço inoxidável, alumínio, aço carbono, latão, cobre e chapa galvanizada, dentro dos limites de espessura listados acima.

Vocês aceitam protótipos e quantidades para produção?

Sim. O mesmo programa pode executar um primeiro artigo e um aninhamento repetido.