A soldadura é um procedimento de fabrico que utiliza calor para unir dois ou mais componentes diferentes. Atualmente, os especialistas da indústria utilizam processos de soldadura padrão baseados em arco, soldadura por pontos e soldadura a laser para os seus processos. Ambos os processos apresentam características únicas que os tornam adequados para outros casos.
Por exemplo, a soldadura tradicional acomoda pequenos ajustes precisos da peça de trabalho, enquanto a soldadura a laser oferece taxas de processamento mais eficazes e menor distorção térmica. O seguinte tópico resume a distinção entre os benefícios da soldadura tradicional e a laser, descrevendo o seu procedimento, principais vantagens e aplicações específicas. Na Titan ova, compreendemos de forma única os problemas relacionados com as peças de soldadura por condução a laser que, até à data, não foram candidatas à soldadura a laser.
O intervalo ou as tolerâncias de ajuste exigidas no furo de fechadura soldadura o procedimento é de cerca de < 3% da espessura. A soldadura a laser autógena de furo de fechadura comum é um procedimento de precisão que requer um ajuste muito apertado, como a soldadura por feixe de eletrões. Deve ser suficientemente derretido para completar o intervalo e fornecer uma combinação soldada de alta integridade.
PREENCHE A LACUNA SEM DISTORÇÃO
A quantidade de material derretido está atualmente ligada à quantidade de distorção. O método de soldadura a laser Titan ova preenche uma janela de tolerância de folga de ajuste de soldadura entre o TIG e o PTA tradicionais e os processos de “furo de fechadura”, como o laser e o feixe de eletrões. O procedimento de soldadura por condução a laser é quase 3 a 5 vezes mais tolerante em relação ao ajuste da peça, assemelhando-se aos processos tradicionais de soldadura por furo de fechadura.
Assim, podemos soldar topo a topo materiais de calibre fino (28 – 36 gauge) e até folha de forma consistente. Normalmente, as velocidades de operação adquiridas com lasers de díodo são 3 a 5 vezes mais adequadas do que TIG ou PTA. O cordão de soldadura é mais curto e a distorção também é melhorada notavelmente, permitindo calibres mais leves, interrompendo simultaneamente o processamento pré-soldadura.
VANTAGENS DA SOLDADURA A LASER
De acordo com os procedimentos de soldadura padrão, a soldadura autógena por condução a laser diminui significativamente a distorção e a espessura do material para um procedimento de soldadura repetível e sem defeitos. A Titan ova pode adaptar a dimensão do feixe de laser para comparar a consistência do calibre do metal e a paciência de ajuste.
Este ponto é atualmente desafiador, ou peças inimagináveis de soldar criadas com calibres consideravelmente mais leves podem agora ser soldadas frequentemente com a tecnologia de laser de díodo da Titan ova. Máquinas de função de metal baseadas em CNC de última geração, como punções, dobradeiras de tubos e prensas de travão, são suficientemente precisas para permitir a soldadura a laser, eliminando a necessidade de inverter os procedimentos de estampagem ou maquinagem a montante.
SOLDADURA A LASER COM ALIMENTAÇÃO DE ARAME
A Titan ova, Inc. apresenta funções de soldadura ou revestimento a laser que podem ser utilizadas com arame. Sugerimos soldadura com alimentação de arame a laser quente e frio. Os benefícios são maior rendimento, menor empenamento da soldadura, qualidade superior e tempo de resposta rápido.
PROCESSOS DE SOLDADURA TRADICIONAIS
Existem as seguintes técnicas de soldadura tradicionais ainda em uso hoje em dia, incluindo:
Soldadura a gás inerte de metal (MIG). Este processo de soldadura rotativa opera um elemento de arame consumível — o elétrodo e o tecido de enchimento — para produzir a soldadura.
Soldadura por pontos. Esta técnica de soldadura utiliza uma equipa de eletrodos para fixar as peças de trabalho em simultâneo e fornecer uma corrente elétrica entre elas para formar a soldadura.
Soldadura por gás inert de tungsténio (TIG). Este processo de soldadura por arco utiliza um eletrodo de tungsténio não consumível para aquecer a peça de trabalho e dissolver o material de enchimento (se presente) para criar a soldadura.
Método de soldadura por modo de condução a laser
A soldadura por modo de condução a laser é uma técnica progressiva de união de metais que utiliza um feixe de laser observador de tamanho de ponto engenheirado. No processo de soldadura, o laser funde os locais da peça de trabalho e o material de enchimento para criar soldaduras precisas.
Titan ova apresenta opções autógenas (sem material de enchimento) e não autógenas operando em soldadura a laser com fio quente ou frio. Ao aprender sobre a geometria da peça, o coletivo e as condições estruturais gerais, os lasers podem trabalhar para retornar ao procedimento de soldadura tradicional.
Festa de Fio em Chamas e Inconsciente em Soldadura a Laser
Desenvolver novas tecnologias de procedimentos a laser para a indústria oferece soldadura a laser com fio quente e frio aprimorada. Esta aplicação impressionante do procedimento a laser melhora o reforço da raiz da soldadura em relação à soldadura autógena a laser. O procedimento de soldadura a laser com espalhamento de fio é uma função imaculada sem respingos, paralela à soldadura TIG, mas com velocidades de soldadura muito mais rápidas.
Isto demonstra um custo mais baixo a um preço mais acessível para os nossos clientes, e a entrada de calor intensa mostra menores deformações na soldadura. Pode-se obter uma soldadura de filete excelente, quase ideal, operando com alimentação de fio a laser.
VANTAGENS DA SOLDADURA TRADICIONAL
A soldadura a laser apresenta várias vantagens sobre os métodos tradicionais de soldadura. Portanto, os procedimentos convencionais de soldadura continuam a ser uma solução duradoura de fabricação para múltiplas indústrias pelos seguintes motivos:
• São mais fáceis de automatizar.
• Podem ser executados manualmente.
• Chegam com menores despesas iniciais de investimento.
• Compreendidos pela comunidade de fabricação devido a processos legados.
• Adaptam-se a trabalhos menos detalhados e precisos na preparação da peça.
VANTAGENS DA SOLDADURA A LASER
Comparado com os métodos tradicionais de soldadura, a soldadura a laser possui várias vantagens:
- Tempos de procedimento mais rápidos. A soldadura a laser é geralmente mais económica do que a soldadura convencional devido ao seu menor tempo de processamento, apesar do aumento do investimento inicial em ferramentas. Taxas de produção mais rápidas também indicam maiores capacidades de produção, resultando em tempos de resposta mais rápidos.
• Menor quantidade de calor. A área afetada pelo calor (HAZ) nos processos de soldadura a laser é consideravelmente menor, e a entrada total de calor é bastante inferior à dos procedimentos tradicionais de soldadura.
• Menor risco de deflexões e distorções macro. O diferencial superior também resolve uma menor distorção ao evitar a entrada térmica. Menor calor significa menor foco térmico, resultando em menos danos na peça de trabalho.
• Maior adequação para metais finos. A soldadura a laser é uma técnica de união única para peças metálicas finas ou leves devido ao seu comprimento de ponto ajustável. O alcance do ponto pode ser principalmente projetado para atender à quantidade exata de metal necessária para realizar a soldadura, minimizando tensões internas induzidas pelo calor, distorções e defeitos.
APLICAÇÕES DA SOLDADURA A LASER
A precisão, autoridade e eficiência mais aceitáveis proporcionadas pelo procedimento de soldadura a laser tornam-no adequado para a fabricação dos seguintes:
• Folhas finas
• Trilhos de combustível
• Aparelhos médicos
• Peças hidráulicas e de energia líquida
• Grupos de superfícies finas essenciais à torção
• Recipientes metálicos para medidores de luz
• Características de chapa fina
• Tubulação de calibre estreito
Benefícios
- Limitação da distorção
- Permite a redução da espessura do material
- Procedimento repetível sem falhas
- Volume de feixe de laser ajustado para testar a densidade do calibre do metal e as tolerâncias de ajuste
- Um escopo mais amplo de capacidades para diferentes materiais de soldadura
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No entanto, as técnicas de soldadura tradicionais têm os seus benefícios; a soldadura a laser evoluiu para uma escolha favorita para unir metais devido à sua precisão, controlo e capacidade de soldar peças metálicas leves e finas. Ao examinar a soldadura a laser ou benefícios adicionais de processamento de materiais a laser, considere a Titan ova. Detemos mais de 30 anos de experiência no espaço.
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