Booreilanden zijn essentieel voor het beheren van druk en het garanderen van veilige operaties tijdens boren en productie in de olie- en gasindustrie. De tubingkop, een cruciaal onderdeel dat buisstangen ondersteunt en afdicht terwijl het toegang biedt voor verschillende putoperaties, is een van de hoofdonderdelen van een putboordersamenstelling. De doeleinden, onderdelen, variëteiten en beste praktijken voor het installeren en onderhouden van buiskoppen worden in dit artikel behandeld.

Wat is een Tubingkop?

Het deel van de putboorder dat de buisstang ondersteunt en een drukdichte afdichting eromheen creëert, wordt een tubingkop genoemd. Het zorgt voor een juiste controle van productievloeistoffen en drukregeling door te fungeren als een interface tussen de buishanger en de casingkop. Buiskoppen zijn een essentieel onderdeel van zowel onshore als offshore booroperaties omdat ze ontworpen zijn om te passen bij verschillende buisdiameters en putomstandigheden.

Functies van een Tubingkop: 

Tubingkoppen hebben verschillende toepassingen, zoals:

• Ondersteunen van de Buisstang: De tubingkop houdt de buishanger op zijn plaats, waardoor de buisstang stevig in de put wordt opgehangen.
• Zorgen voor afdichting en drukregeling: Afdichtingsonderdelen in de buiskop voorkomen vloeistof- of gaslekken terwijl ze de putdruk regelen.
• Faciliteren van Putonderhoud en interventie: Het ontwerp van de buiskoppen maakt de putboor gemakkelijk toegankelijk voor taken zoals workovers, vervanging van de buis en interventies.
• Aansluiting op de Kerstboom: De kerstboom regelt de productieflow en druk en is verbonden met de buiskoppen.

Onderdelen van een Tubingkop 

Verschillende essentiële onderdelen vormen een conventionele tubingkop:

• Tubingkopspool: De tubingkopspool is het hoofdonderdeel dat de buishanger vasthoudt en dient als een stabiel bevestigingspunt.
• Buis Hanger: Een buishanger regelt de druk terwijl hij de buisstang binnen de tubingkop ophangt.
• Afdichtingen en pakkingen: Ringen en afdichtingen garanderen een lekvrije verbinding tussen de wellhead-onderdelen.
• Secundaire afdichtingen: Om lekkages uit de annulus te stoppen, zorg voor meer afdichting.
• Test- en toegangspoorten: Voor geluidsmonitoring en druktesten zorgen.
• Vergrendelingsschroeven: Houd de buisophanger stevig op zijn plaats en voorkom dat deze beweegt onder hoge druk.

Types van Tubing Head 

Om aan diverse operationele behoeften te voldoen, zijn tubing heads verkrijgbaar in verschillende ontwerpen:

1. Standaard Tubing Heads

Standaard olie- en gasbronnen maken vaak gebruik van deze tubing heads. Ze accepteren verschillende buisdiameters en hebben een rechte boring. Traditionele tubing heads zijn betrouwbaar en eenvoudig te onderhouden.

2. Twee Buis Heads

Dual-buis heads bieden gelijktijdig plaats aan twee buisophangers in bronnen met meerdere buislijnen. Ze worden vaak gebruikt in hoogproductiebronnen die meer doorstromingscapaciteit vereisen.

3. Heads van Integrale Buis

Integrale buisheads elimineren de noodzaak voor meerdere verbindingen door de tubing head en casing head te combineren tot één apparaat. Dit zijn de aanbevolen opties voor kleine wellhead-installaties.

4. Heads voor Speciale Buis

Deze tubing heads worden op maat gemaakt voor bepaalde goede omstandigheden, zoals hoge-druk, hoge-temperatuur (HPHT) omgevingen of corrosieve toepassingen.

Installatie en Onderhoud van Tubing Heads

Tube heads moeten correct worden geïnstalleerd en onderhouden om de veiligheid en effectiviteit van de welloperaties te waarborgen.

Stappen voor Installatie:

• Voorbereiding: Controleer of de buisleidingkop compatibel is met de wellhead-componenten en controleer op gebreken.
• Positionering: Gebruik bouten en afdichtingen om de buisleidingkop op de casingkop te bevestigen.
• Installatie van de buisleidinghanger: Plaats de buisleidinghanger in de buisleidingkop nadat de buisleiding in de put is neergelaten.
• afdichting en druktest: Om de integriteit te waarborgen, worden pakkingen en afdichtingen geïnstalleerd en druktesten uitgevoerd.
• Eindmontage: Voordat de productie begint, bevestig de kerstboom en controleer of alle verbindingen correct zijn.

Beste praktijken voor onderhoud:

• Frequent onderzoek: Controleer regelmatig op lekkages, corrosie en slijtage.
• Afdichtingen vervangen: Vervang versleten of beschadigde afdichtingen om de drukintegriteit te behouden.
• Drukmonitoring: Gebruik toegangspoorten om de druk in de put te controleren en afwijkingen vroegtijdig te signaleren.
• Reiniging en smering: Gebruik de juiste smeermiddelen om roesten te voorkomen en alles soepel te laten verlopen.

Veelgestelde vragen

1. Wat onderscheidt een casing head van een tubing head?

Terwijl de tubing head de tubing hanger vasthoudt en de tubing string ondersteunt, houdt de casing head de casing strings vast en verbindt deze de casing hangers. De tubing head bevindt zich boven de casing head als onderdeel van de wellhead-assemblage.

2. Is het mogelijk om tube heads aan te passen aan verschillende well-omstandigheden?

Inderdaad, tubing heads kunnen geschikt zijn voor specifieke goede omstandigheden, zoals sour gas-toepassingen, offshore boorwerkzaamheden of high-pressure, high-temperature (HPHT) omgevingen. Maatwerk omvat specifieke afdichtingen, materialen en configuraties om optimale prestaties te garanderen.

3. Hoe vaak moeten tube heads worden gecontroleerd?

Minimaal één keer per jaar moeten routinematige inspecties worden uitgevoerd; in corrosieve of hoge-druk omgevingen moet dit vaker gebeuren. Regelmatig onderhoud verlengt de levensduur van de apparatuur, garandeert veiligheid en voorkomt lekkages.

4. Van welke materialen worden tubing heads gemaakt?

Afhankelijk van de well-omstandigheden worden meestal hoogsterkte koolstof- of roestvrijstalen gebruikt voor het maken van tubing heads. Welllen die corrosieve gassen of vloeistoffen produceren, kunnen worden behandeld met corrosiebestendige materialen en speciale coatings.

Conclusie

Tubing heads zijn cruciale onderdelen van wellhead-systemen om een veilige en effectieve ophanging van tubing strings te waarborgen. Ze zijn essentieel voor de olie- en gasindustrie vanwege hun rol in productie-efficiëntie, well-interventie en drukregeling. Operators kunnen de integriteit van de put behouden en de output maximaliseren door zich bewust te zijn van de types, onderdelen en het onderhoud van tube heads. De zorgvuldige selectie, installatie en het onderhoud van tubing heads verbeteren de duurzaamheid en de algehele veiligheid van olie- en gaswells.

Verhoog Precisie: Neem Vandaag Nog Contact Op met MS-Machining!

Ervaar de efficiëntie en precisie die onze CNC-bewerkingsdiensten aan uw projecten bieden. Klaar om uw productie naar een hoger niveau te tillen? Neem vandaag nog contact met ons op om te ontdekken hoe wij uw behoeften aan CNC-bewerkingsdiensten kunnen ondersteunen. Bezoek

Bezoek ms-machining.com en ga naar onze ‘Neem contact met ons op‘ pagina om te beginnen!