CNC 가공 부품의 표면 처리 서비스
CNC 표면 연마 서비스를 이용하는 이점
많은 이점이 있으며 CNC 표면 연마 서비스의, 주요 이점은
- 재료 내구성 향상
- 전기 전도성 강화
- 부식 화학물질 감소
- 전기 저항 감소
- 재료의 밝기 향상
- 재료의 색상 향상
- 재료의 반사율 향상
자유롭게 전문 기계공에게 연락하세요 연삭, 연마, 버핑 요구 사항에 대해 논의하려면
CNC 표면 연마 서비스란 무엇인가요?
연마는 다음을 포함한 여러 공정을 포함합니다:
- 전기 연마
- 전기 화학 가공 또는 전해 가공 (ECM)
- 랩핑
- 호닝
- 정밀 연삭 또는 슈퍼 피니싱
저희에게 연락하세요 정밀 CNC 표면 연마 서비스를 받기 위해
MS 가공이 제공하는 사업 분야
MS 가공은 성공적으로 서비스를 제공하고 있습니다 CNC 표면 연마 서비스 수많은 산업 분야를 넘어 다음을 포함합니다.
CNC 표면 연마 공정
CNC 표면 연마 공정은 수행됩니다 연삭 먼저, 그리고 연마, 그리고 마지막으로, 버핑. 일반적으로 연삭은 연마보다 더 많은 마모 작용을 허용하며, 마찬가지로 연마는 버핑보다 더 많은 마모 움직임을 허용합니다.
연삭 작업
연삭 작업 일반적으로 연삭 작업은 연마 가공 작업으로 간주되며, 상당한 양의 재료를 제거하고 더 섬세한 마감 처리를 할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다. 연삭 과정은 단단히 부착된 연마재를 사용하여 수행되며, 디스크 그라인더와 함께 사용됩니다. 우리는 재료 연삭 서비스를 제공하며, 내경/외경 연삭, 원통 연삭, 및 표면 연삭기. MS Machining에서는 스테인리스 스틸과 탄소강을 포함한 여러 재료를 연삭합니다.
폴리싱 프로세스
폴리싱 프로세스에는 여러 기술이 포함되어 있으며 랩핑, 호닝, 정밀 연삭 또는 슈퍼 피니싱, 전기 연마, 전기식 가공 또는 전기화학적 가공(ECM). 연마 폴리싱에 사용되는 방법은 슬러리, 미세 고정 또는 느슨한 연마 입자를 포함합니다. 더 미세한 연마제 시리즈가 필요하여 흠집을 제거하고 폴리시된 표면 마감 처리를 개발합니다. 폴리싱 슬러리 또는 래핑 화합물에는 대부분의 미세 연마 입자가 분산된 전달액이 포함되어 있습니다. 고정된 폴리싱 연마제는 폴리싱 스톤 또는 호닝 디스크, 벨트 또는 코팅된 연마제, 래핑 필름, 비직물 제품을 추가할 수 있습니다. 폴리싱 프로세스는 미적 향상뿐만 아니라 녹 제거, 작은 결함 제거, 부식 방지 및 표면 반사율 향상에도 사용됩니다.
버핑 프로세스
버핑은 연마 화합물을 사용하는 폴리싱의 마지막 단계입니다. 호닝 및 래핑에 맞는 섬세한 표면을 얻을 수 있는 버핑 프로세스입니다. 이후 버핑 작업, 으로 표면이 반짝이고 매끄러우며 높은 반사율을 갖게 됩니다.
어쨌든, MS 가공, 전기폴리싱이 버핑보다 우선시됩니다. 우리는 최종 표면 처리로 전기폴리싱을 사용하며, 버핑 프로세스는 고객의 요구에만 따릅니다. 고순도, 비오염, 비입자 표면을 찾는 경우, MS 가공이 최적이며, 이는 국제적으로 제약 장비 표준으로 알려져 있습니다. 우리는 폴리싱 서비스에서 업계 표준을 뛰어넘기 위해 최선을 다하고 있습니다.
당사의 CNC 소재 폴리싱 서비스
- 스테인리스 스틸 폴리싱 서비스
- 인코넬
- 경화 강철 폴리싱
- 황동 폴리싱 서비스
- 알루미늄 폴리싱
- 헤스텔로이
- 금속 마감
- 장갑판 버핑 폴리시
- 크롬
- 가말로이
- 탄소 강철 폴리싱
- 구리 폴리싱 서비스
- 텅스텐
- 티타늄 폴리싱
- 합금강
- 브론즈 폴리싱 서비스
- 니켈 폴리싱
- 니트랄로이
- 백금
- 분말 금속 폴리싱
- 인콜로이
- 인바
- 망간
- 몰리브덴
- 모넬
- 스텔라이트
- 와스팔로이
- 아연
- 폴리머
CNC 표면 폴리싱 서비스 선도 기업
