私たちのサービス
溶接部品および組立品のCNC加工
溶接部品は、最終寸法、正確な取り付け部、および適切な組み立て要件を満たすために、追加の機械加工が必要となる場合が多い。
当社は、溶接加工の経験とCNC加工能力を組み合わせ、溶接部品および組立品の溶接後加工サービスを提供しています。お客様の図面、材料仕様、公差要件に基づき、試作品、少量生産、量産プロジェクト向けの加工ソリューションを提供いたします。
個々の溶接部品の機械加工が必要な場合でも、溶接された完成品の機械加工が必要な場合でも、当社は加工済みの部品を、本来の用途にすぐに使用できる完成品へと変えるお手伝いをいたします。
- 溶接と機械加工を統合した能力
- 寸法精度の向上
- 表面仕上げ品質の向上
- 軟鋼製で組み立て時の問題点が軽減
- 図面に基づいたカスタムソリューション
- コスト効率の高い製造プロセス
私たちのサービス
溶接後加工とは何ですか？
溶接後加工とは、溶接作業が完了した後に、溶接された部品を機械加工する工程のことです。
溶接工程では、発生する熱によって材料の形状や寸法が変化することがあります。これらの変化は、特に部品に精密な穴、平面、または位置合わせ機能が必要な場合、最終的な組み立て精度に影響を与える可能性があります。
溶接後のCNC加工は、これらのばらつきを修正し、溶接部品を最終組み立てまたはさらなる加工のために準備するのに役立ちます。
一般的な溶接後加工工程には以下が含まれます。
- CNCフライス
- CNC旋盤
- 訓練
- 退屈な
- ねじ加工
- 表面加工
私たちのサービス
溶接部品に溶接後加工が必要な理由
溶接は、熱による歪み、収縮、または寸法変化を製造部品に引き起こす可能性があります。溶接後の機械加工は、取り付け面、精密な穴、位置合わせ機能などの重要な部分を改良し、エンジニアリング要件を満たすのに役立ちます。溶接とCNC加工を組み合わせることで、特に正確な嵌合と機能的な機械加工面を必要とする部品において、寸法精度と組立適合性を向上させた複雑な溶接構造物を製造することが可能です。
- 寸法精度の向上
- 厳しい公差を実現
- 適切な組み立てフィットを確認してください
- 表面品質を向上させる
当社の溶接後加工能力
溶接部品および加工組立品向けの精密機械加工ソリューション
当社は、溶接部品および加工済み組立品に対し、溶接後加工サービスを提供し、お客様が加工後に正確な寸法、機能的な表面、および組立要件を実現できるよう支援します。
溶接部品のCNCフライス加工
当社のCNCフライス加工能力により、溶接構造物の重要な部分を加工することが可能です。例えば、以下のような加工が可能です。
- 取り付け面
- 精密スロット
- 平らな面
- 接続エリア
- カスタム機能
円筒形溶接部品向け精密旋削加工ソリューション
円筒形形状を持つ溶接部品の場合、当社のCNC旋削加工サービスは、正確な寸法、滑らかな表面、そして機能的な用途に適した適合性を実現するのに役立ちます。
CNC旋削加工機能には以下が含まれます。
- シャフト
- 袖
- 丸型コネクタ
- 回転部品
穴あけ、ねじ切り、表面加工
溶接後には、溶接部品の機能性や組み立て性能を向上させるために、穴あけ、ねじ切り、表面加工が一般的に必要となります。これらの工程により、正確な取付穴、ねじ穴、位置合わせ部、取り付けポイントが形成されるとともに、平面度、位置決め精度、表面状態が重要な箇所の表面状態が改善されます。溶接後に主要部分を加工することで、溶接部品の嵌合性、位置合わせ精度、および全体的な性能を向上させることができます。
- 精密な穴位置決め
- スレッド機能の作成
- コンポーネント統合の改善
- 表面機能の向上
- 最終組立要件への対応
- 複雑な溶接構造物に対応する適応型機械加工
溶接部品の機械加工に対応しています
当社の溶接後加工サービスは、溶接構造物を組み立てや使用に適した完成部品へと仕上げるワンストップソリューションを提供します。溶接フレームや機器ベースから産業用組立品、特注部品まで、溶接と加工を統合した幅広い部品に対応しています。製造、加工、仕上げの各工程を1つにまとめることで、サプライヤーとの連携を簡素化し、生産効率を向上させ、溶接部品が最終設計および用途要件を満たすことを保証します。炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、合金鋼など、様々な材料に対応し、部品構造、材料特性、お客様のニーズに基づいて最適な加工プロセスを選択します。
溶接後加工に関するよくある質問
溶接後加工とは何ですか？
溶接後加工とは、溶接後に溶接部品を加工して、必要な寸法、公差、および機能特性を実現する工程です。これにより精度が向上し、溶接部品を最終組み立てや後工程に備えることができます。
溶接部品はなぜ溶接後に機械加工が必要なのですか？
溶接は、熱による歪みや寸法変化を部品に引き起こす可能性があります。溶接後の機械加工は、取り付け面、精密穴、位置合わせ部などの重要な部分を、設計要件に従って精密化するのに役立ちます。
溶接後加工と溶接のみ：違いは何ですか？
溶接は金属部品を接合し、構造部材を組み立てるために用いられ、溶接後の機械加工は、加工後に精密な加工を施す工程です。溶接後の機械加工は、寸法精度の向上、正確な形状の実現、および他の部品との適合性の向上に役立ちます。
どのような溶接部品を機械加工できますか？
溶接後加工は、溶接フレーム、機械ベース、組立品、機器構造物、および特注金属部品に適用できます。加工プロセスは、部品の設計、材質、サイズ、および用途要件によって異なります。
溶接部品にはどのような機械加工プロセスが用いられますか？
一般的な機械加工プロセスには、CNCフライス加工、CNC旋削加工、穴あけ加工、ねじ切り加工、表面加工などがあります。適切なプロセスは、図面の要件と部品の最終用途に基づいて選択されます。
溶接後加工に当社を選ぶ理由とは？
当社は、溶接部品および加工組立品の溶接およびCNC加工サポートを提供しています。加工と機械加工のプロセスを組み合わせることで、お客様がサプライヤーとの調整を簡素化し、溶接と精密機械加工の両方を必要とするプロジェクトを管理できるよう支援します。
当社チームは、図面、材料、公差、および用途要件を検討し、適切な製造方法と生産プロセスを決定します。
溶接後加工の見積もりにはどのような情報が必要ですか？
プロジェクトを評価するために、以下の情報をご提供ください。
- 部品図または3Dモデル
- 材料仕様
- 必要な許容範囲
- 表面仕上げ要件
- 生産量
弊社のチームがお客様のご要望を検討し、最適な加工ソリューションをご提案いたします。