CNC旋削仕上げとマイクロ旋削 | Ra 0.4 μm

cncターニングとは

CNC旋削加工は、CNC旋盤上でワークピースを回転させながら、切削工具がプログラムされたツールパスに従って材料を除去する加工プロセスです。このプロセスにより、部品の寸法、同心度、表面仕上げを精密に制御できます。CNC旋削加工は、シャフト、スリーブ、ブッシュなどの回転対称部品の製造に主に用いられ、連続生産とバッチ生産の両方において、高い精度、一貫性、効率性を実現します。

精密CNC旋削加工サービス | [MSマシニング]

当社はCNC旋削加工(高精度CNC旋削加工)を専門としており、様々な業界向けに高精度部品ソリューションを提供しています。

当社のサービスの利点

高精度CNC旋削加工
高度なCNC旋盤を使用することで、ミクロンレベルの寸法精度と優れた表面仕上げを実現し、厳しい部品公差要件を満たすことができます。

マルチマテリアル加工能力
当社は、鉄鋼、アルミニウム、銅、ステンレス鋼、および各種特殊合金を取り扱っており、さまざまな業界の部品ニーズに対応できます。

効率的で柔軟な生産
小ロット生産から中・大規模生産まで、迅速な対応と確実な納期で、生産効率とコスト管理を実現します。

厳格な品質管理
すべての部品は、寸法検査、幾何公差、表面処理などを含む包括的な検査を受け、製品が顧客の要求を満たしていることを保証します。

カスタム部品加工
当社では、お客様の図面やサンプルに基づいた精密なカスタム機械加工を提供しており、複雑な部品や特殊な加工要件にも対応いたします。

CNC旋削加工サービス

当社がCNC旋盤加工およびカスタム部品サービスで加工する材料

材料 - CNC旋削加工部品

特注材料調達とCNC旋削加工ソリューション

当社は、お客様のご要望に応じた材料調達と高精度CNC旋削加工サービスを提供し、幅広い業界向けに厳しい公差基準を満たした高品質な部品をお届けします。

CNC旋削加工における表面仕上げと処理

カテゴリー 仕上げ/処理 詳細な機能と用途
標準加工 加工されたまま 旋削加工された表面は、標準的なRa値0.8~3.2μmです。機能部品にとって費用対効果に優れています。
研磨 滑らかさと輝きを向上させ、工具痕や小さな傷を取り除きます。
バリ取り 旋削加工後に鋭利なエッジやバリを取り除くことで、安全な取り扱いを保証します。
表面処理 陽極酸化 保護酸化皮膜を形成し、アルミニウムの腐食防止に非常に効果的です。
電気めっき 耐摩耗性と外観を向上させるために、亜鉛、ニッケル、またはクロムでコーティングする。
粉体塗装 耐久性に優れた厚手の保護層は、様々な色と質感からお選びいただけます。
パッシベーション ステンレス鋼の表面の汚れを除去し、錆びを防ぎます。
機能的な仕上げ 研削/ラッピング 厳しい公差と高精度な表面平滑性が求められる用途に使用されます。
ビーズブラスト ガラスビーズを吹き付けることで、均一で反射のないマットな仕上がりを実現します。
熱処理 表面の硬度と強度を高めるために、物理的性質を変化させる。
特殊仕上げ ブラックオキサイド 鋼材に黒色の外観と軽度の保護効果を与える化学コーティング。
PTFEコーティング 摩擦が少なく、耐熱性に優れた、焦げ付きにくい表面を提供します。

よくある質問(FAQ) – CNC旋削加工サービス

当社のCNC旋削加工サービスは、材質、部品形状、表面仕上げに応じて、厳しい公差を実現できます。標準的な公差は通常±0.01mmから±0.05mmの範囲ですが、高精度加工ではミクロンレベルの公差に達することが可能です。すべての部品は、お客様の仕様に適合していることを確認するために検査されます。

当社は精密CNC旋削加工を専門とし、特注材料、高度な表面仕上げ、厳格な品質管理を提供しています。航空宇宙、自動車、医療、産業分野のお客様への豊富なサービス提供実績に基づき、高品質なCNC部品を納期通りに仕様どおりにお届けします。

当社では、鋼、アルミニウム、銅、ステンレス鋼、チタン、特殊合金など、幅広い金属の加工に対応しています。当社のチームは、お客様のCNC加工部品に最適な材料を選定し、性能と製造性を確保できるようサポートいたします。

当社のCNC旋削加工仕上げには以下が含まれます。

  • 機械加工/旋削仕上げ

  • 研磨とバリ取り

  • 陽極酸化とメッキ

  • 粉体塗装と不動態化

  • セラミック、PTFE、またはその他のカスタムコーティング
    それぞれの仕上げは、 機能性、美観、および許容誤差に関する要件 あなたの部品のために。

はい、複雑な形状、厳しい公差、または特殊な表面仕上げを必要とする部品向けに、カスタムCNC旋削加工ソリューションを提供しています。当社のCAD/CAMプログラミングにより、正確な生産と最適な製造性を実現します。

すべての部品は、三次元測定機( CMM)、精密ゲージ、表面測定ツールを用いて厳密な検査を受けます。寸法、公差、表面仕上げを検証し、バッチの一貫性を確保するために統計的工程管理(SPC)を適用します。

効率的な生産計画、自動化されたCNC加工プロセス、そして柔軟なスケジュール管理により、迅速な納期を実現しながら、部品の品質を常に一定に保っています。また、お客様の納期を守るため、生産工程全体を通して明確なコミュニケーションを心がけています。