航空宇宙用ブラケットのCNC加工
航空宇宙用ブラケットは、複数の面を持つ継手で、その穴は同時に2つの構造物を支えなければなりません。図面上ではガセットのように見えますが、傾斜面からベースまで正確な位置を維持しようとすると、そう簡単にはいきません。もし穴がずれると、組み立てられた部品がボルトで固定されているものまで引っ張られてしまいます。
図面に基づいて加工いたします。このページは、機体認証、AS9100、または飛行用ハードウェアに関するものではありません。6061-T6は一般的な規格です。負荷が高い場合は7075-T6を使用します。チタンは別途見積もりとなります。
このページでは、部品の加工手順について説明します。まず、両方の取付面にわたって基準面を固定し、荒削り後にパターンを仕上げます。ブレンド加工でインデックスが取れない場合を除き、3+2方式を使用します。図面と製造写真は社内で保管します。
パターンは仕事です
外形がアセンブリを擦ることはめったにありません。擦れるのはパターンです。取り付け時に問題となるのは、面Aから面Bの穴までの正確な位置であり、嵌合を重視するのであれば、プラスマイナス寸法の連鎖ではありません。
軽量化ポケットの横に、基準面、パターン、エッジ距離、肉厚をマークします。2Dデータが欠落している場合は、概略的なブラケットを提示し、GD&Tが確定するまでパターンを保留します。
3+2軸または同時5軸
これらの部品のほとんどは、3+2軸加工を必要とします。つまり、複数の角度を持つ平面と、それらの平面を貫通する穴です。同時5軸加工は、インデックスでは届かないブレンド形状やアンダーカット加工に使用されます。
当社では、650×550×450mmの5軸加工機を2台使用して加工を行っています。加工能力はさほど重要ではありません。重要なのは、2つのパターンを同一の座標系に維持すること、あるいは2回目の仕上げ加工の前にプロービングを行うことです。
2つの穴パターンを持つ平らなプレートは、ヘッドが常に傾いているため、精度が向上することはありません。
ブランク
最初のロットは板材または棒材。年間生産量が一定量に達するまで、板材の生産を繰り返す。アルミニウム鍛造は、資金繰りが好調で市場環境が安定している時にこそ採算が取れる。初回注文では、航空宇宙用ブラケットの新規鋳造は行わない。
7075鋼材には、証明書に焼き戻し処理の記載が必要です。ブランク材が既にT6処理されていない場合は、仕上げ穴を開ける前にルーターで熱処理を行う必要があります。
ブラケットの切断方法
ベースを直角に整える。粗加工後、仕上げ穴加工前に基準点をプローブする。長時間のポケット加工サイクルにおける熱ドリフトは、パターンがずれる原因となる。
粗いポケットと外側。位置決め用の穴パターンにはストックを残しておく。2面目のインデックス。最後に穴を仕上げる。
接合面のバリ取りを行ってください。パッドのバリは隙間として現れますが、CMM（三次元測定機）では確認できません。
7075鋼の薄いウェブは、切削量が断面よりも大きい場合にビビリ音が発生します。工具を短くするか、軸方向の切削深さを小さくしてください。図面で要求される公差に対して十分な剛性が得られない場合は、お客様と相談の上、公差を引き上げます。当社ではリブを独自に追加することはありません。
まず測定するもの
図面基準点へのパターン。次に、エッジ間の距離とねじ山。最後に外観を整える。穴のパターンが綺麗に仕上がったポケットでも、ブラケットとしては失敗作だ。
図面、発注書、または検査計画書で要求されている場合は、初回品検査時にCMM（三次元測定機）による測定を行う。
最初のロットと繰り返しロット
| 試作品／少量生産 | 繰り返しロット | |
| ブランク | 6061または7075の板材または棒材 | 数量が安定している場合は、板材または鍛造品を使用する。 |
| プロセス | 最初は3+2軸、表面の状態に応じて5軸のみ | 同様に、専用の治具とプローブを使用する。 |
| 穴 | 粗仕上げ後、基準点を調査する | 初版CMM＋サンプルパターン |
| リードタイム | 在庫とプロセスが合意されてから約15営業日 | 数量と仕上げで設定 |
15営業日というのは計画の目安です。
出荷前に確認する問題点
2つの面にまたがる穴は、反転後に消える
両方のパターンを1回のクランプで仕上げるか、2回目の仕上げ工程の前にプローブで確認する。
RFQは、クランプ穴を含むすべての穴に厳密な真位置を設定します。
私たちは、どのパターンが実際に合うのかを問います。
見積依頼書には「平板上での5軸加工」と記載されている。
私たちは3+2と見積もっています。
このページに顧客の写真がないのはなぜですか？
ブラケットは顧客ごとにカスタマイズされます。許可なく図面や製造写真を公開することはありません。また、単なる機械加工工程を示すページに、フライトハードウェアのマークを付けることはありません。
見積もり依頼に必要な書類
STEPおよび2Dデータ（基準点付き）。合金の種類と焼き戻し状態。表面仕上げ。数量。必要に応じてCMMまたはFAIによる測定。
いいえ最低注文ません。
FAQ
これらは航空宇宙規格に適合した部品ですか？
お客様からお送りいただいた図面に基づいて加工いたします。このページはAS9100規格または航空機用ハードウェアに関するクレームではありません。
7075アルミニウム合金とチタンの加工は可能ですか？
7075は通常通り使用されます。チタンは別途見積もりとなります。アルミニウムとは加工サイクルが異なります。
すべてのブラケットに同時5軸調整が必要ですか？
No. 3+2は、ほとんどの多面穴パターンに対応しています。