これは、CNCを使用して物体や複数の要素を同時に五軸で切削する動作を行う手順です。非常に複雑な要素の製造を可能にし、そのため5軸CNCマシニングサービスのミリングは航空宇宙産業で一般的です。自然な工程の開始から終了までの熟練度向上と製作時間短縮を望むことが、最も5軸CNCマシニングサービスの利用を促進している理由の一つです。.

5軸CNCマシニングサービスは、複合的で時間に敏感な加工部品に対して独自の折りたたみ性と高速性を提供します。迅速なプロトタイプから最終用途部品まで、安全性に配慮した方法であなたの計画を実現するお手伝いができます。当社の4軸および5軸ミリング能力により、複雑な形状の正確な部品を提供できます。. 

5軸機械の種類

さまざまな種類の5軸ユニットがあり、その中で最も一般的なのは：

• 二つの回転軸が、ダブルアクシスヘッド構成で切削軸の調整を直線的に行います。.
• ドロップ軸ヘッド形状では、二つの回転軸がカッターの上にあり、回転軸は直線軸に対して直角ではありません。.
• 二つの回転軸は、ダブルアクシステーブル形状で空間回転を直接制御します。.
• 二つの軸はドロップテーブル上にあります。ただし、回転軸は軸に対して直角ではありません。.

5軸CNC機械の種類

いくつかの方法で、5軸CNCサービスユニットは時間を大幅に節約しながら既存の工程を向上させることができます。これらの装置は、絶えず成長する商業分野の要求に合わせてさまざまなタイプがあります。回転式5軸CNCユニットの調整は稀な特徴です。これらは次のように分類されます：;

1- ヘッド/ヘッド

2- テーブル/ヘッド

3- ヘッド/テーブル。. 

5軸機械の利点

5軸CNCサービス 高い効率性と精度を持ち、ワークピースは一度の切削操作で完了できます。自動車部品や航空機構造部品などの最新の金型製造に利用できます。.

• 切削を最適なレベルに保つことを確実にしてください

左側は3軸切削方法であり、装置の方向がヘッドや対象物の形状に応じて変わると、切削標準は徐々に劣化します。理想的な切削状態を維持するために回転テーブルを移動させる必要があります。さらに、不均一な平面を完全に加工したい場合は、回転テーブルを異なる方向に傾ける必要があります。5軸加工サービスは、ボールカッターの中心線速度が0を下回るのを防ぐことで、表面仕上げを向上させることができると理解できます。.

• 時間節約 

グローバルな5軸CNC加工センターでは、5軸CNC加工サービスユニットが大幅な時間節約に役立ちます。ほとんどのCNC取引工場では、部品を五面すべてで加工する必要があります。建設においても、5軸CNC加工サービスは迅速かつ柔軟に作業を完了させるのに役立ちます。単一の構造だけで済むため、サイクルタイムとコストを削減できます。その結果、最終製品をより早く市場に出すことができるコスト効果の高い選択肢です。.

• 高精度

5軸CNC切削はほとんどバックドロップを必要としないため、精度が高くなります。より多くのレイアウトはより多くの不良を引き起こします。また、工具の寿命を延ばす効果もあります。これの主な要素は、小型の切削装置の使用です。.

• 高標準仕上げ

この調整はまた、高標準レベルの形成を支援します。5軸装置では、要素が切削工具に非常に近く配置されています。最後の2軸は、振動が少ないショートカットツールの使用を可能にし、より細かい質感の仕上げを実現します。.

収益性の拡大

5軸CNC加工サービスは、部品の加工時間と追加時間を著しく短縮することができます。広範な軸速度と送り速度を持ち、大量の素材を迅速に切断できるためです。高速加工は、5軸加工の現実を高めています。. 

CNCは、特定のCNCプログラミング言語とGコードと呼ばれるソフトウェアを使用して、工具の動きに関するすべてを制御します。プログラミングコマンドは、切削装置の速度と調整を制御します。.

効率的な大量生産の技術！

5軸の能力は、手順と関連作業を減らし、時間とコストを節約します。なぜなら：

プログラマーは少ないプログラムを記録し、少ない設置と工具を必要とし、工作機械の作業者も少なくて済むからです。

そして、完成した要素は再加工の必要がなく、常に必要な標準を満たし、時間通りに納品されます。これは、より低精度のエンジニアリングサプライヤーを選ぶよりも、多くの時間とお金を節約できます！

お気軽に 当社の専門技術者にご連絡ください あなたの要件について話し合う。.

なぜ5軸加工を選ぶべきか？

3軸と5軸の加工のどちらを選びますか？コストの観点からは前者を選ぶでしょうが、複雑な部品を5軸と3軸、2軸の間で比較した場合、どう考えますか？

5軸CNC加工サービスと3軸・2軸CNC加工サービスの主な違いと利点は何ですか？

5軸加工は、切削工具の垂直性と部品の理想的な切削縁を長く保つために永続的に調整できます。3軸・2軸加工は、5面またはポイントの5軸加工であり、切削装置は2つの回転軸によって固定された位置にロックされた状態で行われる3軸プログラムです。.

さらに、5軸加工の素晴らしい点は速度です。5軸加工は基本的に一度だけ加工プログラムを設定し、3軸・2軸加工は各再調整の間に停止と再開が必要です。同時に、速度の向上は挑戦でもありチャンスでもあります。部品の移動量が増えると、一定の摩耗が生じます。組み立てが必要な部品の観察要件も高くなり、中国のクイックプロトタイピングサービスの需要を高めています。.