FONDI IN ACCIAIO INOX
Fondi in acciaio inossidabile sono un processo per realizzare la forma desiderata di componenti solidi in acciaio inossidabile versando acciaio inossidabile Melton negli stampi per la solidificazione. Il processo di fusione a cera persa in acciaio inossidabile inizia con il modello in cera. Il processo di modello in cera produce uno stampo ceramico, realizzando fondi in acciaio inossidabile.
STORIA DEI FONDI IN ACCIAIO INOSSIDABILE
Fusione in acciaio inossidabile è un metodo di precisione utilizzato negli anni '30 e '40 da parte di paesi come l'Italia nella fusione di pale di turbine di motori aeronautici. Dopo la creazione di una nuova Italia, l'industria della difesa italiana ha adottato questa tecnologia aprendo molte industrie e fonderie in Lombardia, Piemonte, Lazio, Emilia-Romagna e altre regioni. Fino ad oggi, il processo di fusione in acciaio inossidabile di precisione in Italia è in fase di sviluppo per ulteriori miglioramenti.
VANTAGGI DELLA FUSIONE IN INVESTIMENTO
Di seguito sono riportati i principali benefici e vantaggi della fusione in investimento rispetto ad altri metodi e processi di fusione.
- FINITURA LISCIATA
- PRODUZIONE PIÙ VELOCE
- TOLLERANZE RIGIDE
- ATTREZZATURA ACCESSIBILE
- AMPIA GAMMA DI DIMENSIONI
- VARIETÀ DI MATERIALI
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La fusione in investimento è un processo in cui la ceramica viene formata attorno ai modelli in cera per creare una custodia per il metallo fuso. Una volta formati i modelli in cera, vengono sciolti tramite una procedura di gating, immersi in sabbia e argilla per sviluppare una fusione stratificata, e poi sostituiti con metalli fusi come alluminio, acciaio inossidabile e altri.
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MS Machining ha avuto successo nel fornire parti di fusione di precisione, fusione in cera, fusione in acciaio e fusione in acciaio al carbonio in numerosi settori, tra cui:
PARTI METALLICHE UTILIZZATE NELLE FUSIONI PER INVESTIMENTO
I metalli più comuni utilizzati in questo processo sono alluminio, bronzo, magnesio, acciaio al carbonio e acciaio inossidabile. Le fusioni per investimento assemblano pale di turbine, apparecchiature mediche, componenti di armi da fuoco, ingranaggi, gioielli, teste di mazze da golf e molti altri componenti meccanici.
L'acciaio inossidabile è il principale difensore dalla corrosione. Le fusioni in acciaio inossidabile hanno uno strato naturale di ossido di cromo che è una buona fonte di proprietà anticorrosive. Per questo motivo, la fusione in acciaio inossidabile è perfetta per applicazioni militari, mediche e industriali.
PROCESSI DI FUSIONE INOSSIDABILE PER INVESTIMENTO
Processo con guscio di silica-sol:
Il processo con guscio di silica-sol è utilizzato nell'industria della fusione di parti di motori. Grazie al suo rivestimento stabile, questa tecnica non richiede un processo di indurimento chimico. Questo metodo ha una migliore resistenza alla deformazione e alle alte temperature. Il peggior riscaldamento della cera è lo svantaggio più significativo di questa tecnologia.
Processo con guscio di vetro di acqua:
Questa tecnologia è stata formulata dall'Unione Sovietica. Dagli anni '50 agli anni '60, la Cina ha adottato questo processo tecnologico dai sovietici. Questo processo è ampiamente utilizzato nelle fusioni in acciaio inossidabile per il suo basso costo e non richiede materie prime di alta qualità. La precisione dimensionale è molto bassa in questo processo, il che rappresenta il principale problema di questa tecnologia. La Cina utilizza ancora questa tecnologia grazie al suo vantaggio di basso costo. I ricercatori di MS Machining hanno sviluppato miglioramenti avanzati in questa tecnologia in termini di rivestimento del guscio, ottimizzazione della durezza e gusci compositi.
Assemblaggio del modello in cera:
In questo processo, si inietta il materiale di cera nella cavità dello stampo per rimuovere il modello in cera dallo stampo una volta che si raffredda. Si riparano alcune carenze del modello in cera con fessure, ugelli di iniezione, ecc. Per assemblare, si salda il modello in cera al sistema di fusione, che assomiglia a un albero.
Colata:
Nel processo di colata, sotto barre di acciaio inossidabile ad alta temperatura, si dissolvono in un liquido. La guscio liquido viene versato sulla superficie e lasciato raffreddare a temperatura ambiente. Successivamente si eliminano le scorie nere e la sabbia pulita.
Dewaxing (rimozione della cera):
Nel dewaxing, la cera all'interno del guscio viene sciolta usando un flusso ad alta temperatura, risultando nel riempimento della cavità nel stampo dopo il drenaggio.
Ispezione:
L'ispezione è il processo principale prima della consegna—controllo dimensionale, difetti e materiali, incluso nelle fusioni in acciaio inossidabile. Dopo l'ispezione completa, i prodotti possono essere spediti al cliente.
FUSIONI PER INVESTIMENTO UTILIZZANDO LEGHE DI ACCIAIO INOSSIDABILE
MS Machining dispone di una serie CAST 300 per la fusione di leghe di acciaio inossidabile per investimenti. Rispettiamo tutte le specifiche AMS, MIL, Federal e ASTM. Possediamo un centro interno dedicato alle fusioni in acciaio inossidabile. Siamo specializzati in progetti di fusione complessi e tolleranze strette per industrie come difesa, aerospaziale e molte altre.
304: Questa serie viene utilizzata per fondere componenti in acciaio inossidabile per applicazioni domestiche e commerciali come attrezzature mediche, alimentari, chimiche o meccaniche. L'ambiente migliore per la fusione di 304 in acciaio inossidabile è quello con aria meno corrosiva.
304-L: Questa serie è molto vicina alla 304. L rappresenta il contenuto di carbonio più basso in questa serie. Un contenuto di carbonio inferiore rende il materiale molto adattabile, con buone prestazioni di saldatura e una resistenza alla corrosione più autentica. Questi componenti in acciaio inossidabile sono adatti anche per alimenti, chimici, impianti idraulici, ecc.
316: Queste serie hanno contenuto di Ni. Per un contenuto di Ni eccessivamente alto, la fusione in acciaio inossidabile 316 ha una resistenza alla corrosione superiore rispetto alla 304. Questa fusione in acciaio inossidabile è adatta a condizioni di aria difficili o materiali chimici. Tali componenti in acciaio inossidabile sono utilizzati in difesa marina, parti auto, prodotti chimici, decorazioni, ecc.
316-L: In questo caso, anche L rappresenta un alto contenuto di Ni. È molto simile alla serie 316. Questo componente della serie è utilizzato anche in applicazioni idrauliche, alimentari e chimiche.
VANTAGGI DELLA FUSIONE IN ACCIAIO INOSSIDABILE
- Per l'acciaio inossidabile la fusioneè il passo elementare. La realizzazione degli stampi è un processo economico di fusione dell'acciaio inossidabile. Per la fusione, qualità e precisione di lavorazione, la realizzazione degli stampi ha un ruolo essenziale.
- Il design della fusione in acciaio inossidabile è molto flessibile e poco costoso perché permette di ottenere prodotti in acciaio inossidabile di diverse dimensioni e pesi. La struttura complessa dell'acciaio inossidabile è fusa. Parti con spessore di 3mm e peso da 0,05kg a 80kg sono consentite solo per la fusione in acciaio inossidabile.
- La fusione in acciaio inossidabile è un processo rapido e ripetibile. Sia che si tratti di produzione grande o piccola, può soddisfare tutte le esigenze di efficienza.
- La fusione in acciaio inossidabile a investimento la precisione dimensionale rispetta la certificazione ISO 8062 CT5-CT6.
- La superficie in acciaio inossidabile diventa liscia e brillante dopo la sabbiatura. Con il tempo, l'acciaio inossidabile non si arrugginisce.
ALCUNI COMPONENTI COMUNI REALIZZATI TRAMITE FUSIONE A INVESTIMENTO
Attraverso la fusione a investimento, abbiamo realizzato molti componenti di macchinari, e alcuni sono elencati di seguito
- Pale della turbina
- Apparecchiature mediche
- Componenti per armi da fuoco
- Componenti per auto
- Componenti aerospaziali
- Scatole cilindriche
- Tubi
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