Lavorazioni CNC è un metodo utilizzato nella maggior parte delle operazioni di produzione ed è ampiamente impiegato in molte industrie. CNC è l'abbreviazione di ‘Controllo Numerico Computerizzato’ e riguarda l'uso di una singola struttura o più computer per controllare diversi dispositivi di macchine come unità industriali, router e torni.

Il Controllo Numerico Computerizzato (CNC) è un metodo di produzione sottrattiva che consente ai produttori di realizzare strumenti di alta precisione in modo preciso ed economico. La lavorazione CNC rimuove troppo materiale grezzo dai pezzi di lavoro con parti di rifilatura per creare un prodotto finito accurato, utilizzando materiali come plastica, metallo e composti.

La lavorazione CNC è un metodo in una macchina controllata da computer usato per modificare un pezzo di materiale grezzo in una forma diversa. Questo metodo si basa su comandi digitali creati su CAM (Manufacturing Assistita da Computer) o CAD (Progettazione Assistita da Computer), software prezioso per scrivere il G-code. Il controller della macchina CNC può leggere questi codici con punti numerici per completare la procedura dall'inizio alla fine.

Oggi, le squadre di produzione hanno molte opzioni quando si tratta di lavorazione CNC multi-asse, da 3 a 5 assi o anche 9 assi. Qual è la principale differenza tra ciascun gruppo? In questo articolo, riassumeremo le principali comparazioni e variazioni tra due tipi commerciali di lavorazione CNC (3 assi vs. 5 assi) — e descriveremo quando potrebbe essere sensato usare uno rispetto all'altro.

Tipi Totali di Macchine CNC

Ci sono in totale dieci tipi di macchine CNC. I loro nomi sono:

1. Macchina CNC per fresatura
2. Tornio CNC
3. Fresatrice CNC
4. Macchina per taglio laser CNC
5. Macchina per rettifica CNC
6. Macchina per taglio con getto d'acqua CNC
7. Macchina per taglio al plasma CNC
8. Macchina a scarica elettrica CNC
9. Macchina CNC Router
10. Stampante 3D

Cos'è una macchina CNC a 5 assi?

Il metodo a 5 assi richiede l'uso di lavorazione CNC per spostare gli utensili di taglio o altri pezzi su cinque assi opposti contemporaneamente. Il sistema a 5 assi permette la costruzione di parti molto complesse, motivo per cui è molto diffuso, soprattutto nel settore aerospaziale. Uno dei principali motivi dell'ampio utilizzo della lavorazione CNC a 5 assi è la necessità di ampliare le capacità e ridurre i tempi di produzione, dal principio alla realizzazione finale.

La capacità di evitare il bloccaggio mantenendo gli articoli tramite rotazione della tavola o del pezzo di taglio permette un accesso rapido alla geometria del pezzo, un altro fattore importante. Infine, la durata o la vita lunga di un articolo è il risultato della rotazione della tavola o del pezzo di taglio per mantenere il punto di interesse ottimale e un flusso costante di trucioli.

Le macchine a 5 assi dipendono da un dispositivo che può muoversi in cinque direzioni opposte — X, Y, Z, e A e B, attraverso le quali l'utensile ruota.

 

Tipi di Macchine a 5 Assi

Esistono diversi effetti in cui le macchine CNC a 5 assi possono risparmiare molto tempo e aumentare la tua produzione. Queste macchine sono disponibili in vari tipi per soddisfare le esigenze del settore manifatturiero in continua crescita. Una differenza fondamentale in Macchine CNC a 5 assi è la regolazione degli assi rotanti. Esistono tre tipi: tavolo/tavolo, testa/testa e tavolo/testa.

1-Testa/Testa

Gli assi rotanti di questo tipo di macchina CNC sono situati nella testa. Sono realizzati con un apice a 5 assi su una piattaforma particolare e si muovono attraverso un tavolo fisso che mantiene il pezzo in posizione. Quindi non è necessario preoccuparsi dell'interferenza dello strumento con l'asse della macchina. Questo permette alla testa di muoversi intorno a un pezzo specifico, rendendo le macchine CNC a 5 assi ideali per la produzione di grandi parti. Il loro design di solito ha movimenti limitati negli assi rotanti e di inclinazione a causa del loro design.

2-Tavolo/Tavolo

Qui, i dispositivi hanno tutti gli assi rotanti al centro del tavolo e un'estensione regolata nell'asse rotante. Il raggio nel suo asse rotante non è limitato. Questo tipo di regolazione della macchina ha una copertura minore rispetto agli altri tipi. Altri sono progettati con un motore specifico che li assembla per funzionare rapidamente.

3-Tavolo/Testa

In questo tipo di struttura della macchina, uno degli assi rotanti si trova nel tavolo rotante, e l'altro nella testa. L'asse rotante si trova nella testa e ha un raggio limitato, mentre il polo rotante è installato sul tavolo e la sua estensione non è limitata. Poiché il pezzo si ferma sull'asse rotante, questa regolazione è limitata dal numero di articoli che può produrre. Un motivo per cui questa struttura è leggermente preferibile rispetto alla testa/testa è la sua capacità di ruotare frequentemente il dispositivo senza preoccuparsi di raggiungere un controllo particolare.

Servizi di lavorazione CNC a 5 assi

Le macchine CNC a 5 assi offrono una lavorabilità e una velocità senza pari per strumenti di lavorazione complessi e sensibili al tempo. Il team esperto di MS Machining può assisterti nel trasformare le tue idee in realtà, dai prototipi rapidi alle proporzioni di uso finale, per applicazioni che richiedono protezione. Le capacità di fresatura a 5 assi di MS Machining ci qualificano a produrre segmenti definiti con geometrie complesse.

Per dettagli sui nostri servizi di lavorazione CNC a 4 e 5 assi, visita la nostra pagina dei servizi di lavorazione CNC. Il link è riportato di seguito: https://ms-machining.com/contact-us/

Contatta gli esperti

Processo di macchina CNC a 5 assi

 La lavorazione a 5 assi è una struttura di lavorazione CNC in cui lo strumento di taglio può muoversi lungo cinque assi come sostituto dei tre tipici.

Allora, come funziona? Con una macchina CNC a 3 assi, gli assi si muovono su e giù, da un lato all'altro, avanti e indietro. Le macchine a 5 assi, oltre a questa azione a 3 assi, hanno due assi diversi in riposo: o il tavolo oscilla da un lato all'altro su due assi diversi, o l'asse della testa ruota su due assi.

Qualunque di queste procedure permette agli strumenti di taglio di avvicinarsi al pezzo da un numero infinitamente maggiore di direzioni, rendendo possibile generare forme altamente complesse.

Riduce anche il numero di sistemi necessari: i tecnici non devono far ruotare manualmente il pezzo, poiché lo strumento di taglio può estendersi di più. E questo rende l'intero metodo di lavorazione CNC molto più veloce.

Lavorazione CNC a 3 assi VS macchina a 5 assi

La principale differenza tra le macchine a 3 assi e quelle a 5 assi è che il pezzo può essere lavorato da tre assi con le prime e da cinque con le ultime. Entrambi sono processi di produzione altamente flessibili, computerizzati e riproducibili che ti permetteranno di costruire rapidamente e in modo economico elementi identici. Tuttavia, puoi usare uno rispetto all'altro per vari motivi.

Se hai un progetto o hai bisogno solo di tagliare una superficie piana, le macchine a 3 assi potrebbero essere la soluzione migliore. Oltre ad essere più flessibili rispetto a quelle con cinque assi, le macchine a 3 assi sono facili da programmare, quindi non dovrai sostenere i costi di programmatori e ingegneri specializzati. Inoltre, i tempi di preparazione sono inferiori con la lavorazione CNC a 3 assi.

Se devi produrre una parte profonda o con geometrie complesse, sicuramente vorrai usare la lavorazione CNC a 5 assi. Con questa tecnologia, avrai capacità superiori, maggiore precisione, libertà di movimento estesa e la possibilità di produrre pezzi più grandi rapidamente.

Parti della macchina CNC

Ci sono 13 parti di una macchina CNC. I loro nomi sono:

1-Il dispositivo di input

2-Unità di controllo della macchina

3-Utensili della macchina

4-Il sistema di trasmissione

5-Meccanismo di feedback

6-Unità di visualizzazione

7-Lettiera

8-Testata

9-La contropunta

10-Perno della contropunta

11-Pedale o interruttore a pedale

12-Morsetto

13-Pannello di controllo

Vantaggi della lavorazione CNC a 5 assi

La lavorazione CNC a 5 assi è attribuita a elevata capacità e alta precisione, e il pezzo può essere completato semplicemente bloccando una volta. La produzione di stampi moderni come parti di automobili e proporzioni di aeromobili sistemici è accettabile. La lavorazione CNC a 5 assi è utilizzata nella fabbricazione secolare e ampiamente nell'aerospaziale, militare, ricerca scientifica, precisione degli strumenti e produzione di dispositivi medici ad alta precisione. È una tecnica high-tech che rende possibile l'impossibile, e tutte le superfici dimensionali o lavorazioni di forme strane o costruzioni possono essere realizzate. Non solo può ridurre i costi di lavorazione di parti composte e legacy commerciali, ma può anche aumentare rapidamente la produttività e ridurre la deriva di lavorazione.

Sostenere il frammento ottimale / Aggiornare la forma di taglio

È necessario spostare la tavola rotante per mantenere una forma di taglio perfetta. E se vogliamo lavorare una superficie curva perfettamente, dobbiamo far girare la tavola rotante a volte in direzioni opposte con una tavola rotante inclinata. Si può vedere che la lavorazione CNC a 5 assi può raggiungere standard di superficie più delicati prevenendo che la velocità della linea centrale del cutter globale arrivi a 0.

Risparmio di tempo | Riduzione dei tempi di produzione

Le macchine CNC a 5 assi ti aiuteranno a risparmiare molto tempo nei centri di lavorazione CNC globali. La maggior parte delle officine di commercio CNC devono lavorare su cinque supporti. La fresatura CNC a 5 assi aiuta a svolgere il lavoro rapidamente ed efficacemente nella produzione. È necessaria una struttura unica, che aiuta a recuperare tempo e denaro. Pertanto, è un composto a basso costo e accelera la tua eredità finale sul mercato.

Nella lavorazione a 5 assi, il cutter viene utilizzato per mantenere uno stato verticale della superficie di produzione dello stampo composito, il che può migliorare significativamente l'esercizio dell'asse. Il concetto di lavorazione a 5 assi è anche importante per la fresatura laterale con un piano inclinato, che può eliminare le linee simili a costole causate dal cutter sferico. Questo rende il piano dello stampo più perfetto e riduce il lavoro di pulizia della superficie di formatura.

Migliora la Precisione di Lavorazione

C'è una precisione migliorata nella fresatura CNC a 5 assi perché richiede pochissime strutture. Strutture extra guideranno solo più difetti. Aiuta anche ad aumentare la lunga durata di uno strumento specifico. Questo è principalmente il risultato di una riduzione degli strumenti di taglio.

Grazie alla tecnologia di lavorazione a 5 assi, il problema di riposizionare ripetutamente il pezzo di lavoro in una posizione composta con precisione è stato risolto. Ha ridotto il tempo e migliorato significativamente la tolleranza alla lavorazione molte volte. È stato anche risparmiato il costo elevato di realizzare numerosi utensili nel processo tradizionale. La lavorazione a 5 assi può operare parti composte, come forature, lavorazioni conico, cavità per piani composti, ecc., che non sono fattibili con il processo di lavorazione tradizionale.

Finitura di Piano Standard | Forme Complesse

Questo tipo di disposizione aiuta anche a produrre piani con una finitura standard. La posizione delle parti è molto più vicina agli strumenti di taglio nelle macchine a 5 assi. I due assi posteriori consentiranno di usare meno utensili di taglio, che tremano meno, e questo aiuterà a ottenere una finitura di piano standard.

Un altro vantaggio delle macchine CNC a 5 assi è che possono tagliare forme complesse. Sono necessari diversi pezzi su tutti e cinque gli assi. Le innovazioni aggiuntive in queste regolazioni offrono spazio per direzioni di produzione e curve. Prima, avrebbero richiesto formati extra e dispositivi di fissaggio individuali.

Elevata Produttività di Produzione

La lavorazione a 5 assi può ridurre efficacemente i tempi di lavorazione e i tempi di altri pezzi. Ha un'ampia gamma di velocità degli assi e alimentazioni, consentendo alla macchina di eseguire grandi dimensioni di taglio solide. La lavorazione a 5 assi sta entrando in un'epoca di lavorazione ad alta velocità. La rapida azione e il posizionamento della lavorazione a 5 assi e la produzione di taglio ad alta velocità riducono i tempi di consegna per proporzioni semi-finite e migliorano la produttività e la precisione della produzione.

Nessuna Concorrenza

Non molte officine possiedono una macchina CNC a 5 assi. Avere una struttura del genere ti farà salire di un livello sopra i tuoi concorrenti nei servizi di produzione. Puoi offrire ai tuoi clienti qualcosa che i tuoi concorrenti non possono offrire. Dovresti provare questo tipo di struttura e goderti la facilità che porta alla sospensione della costruzione, alla produttività e agli standard di prodotto.

Contro della Macchina CNC a 5 Assi

Le persone hanno acquisito i benefici e i valori della tecnologia CNC a 5 assi nell'industria dell'assemblaggio e della lavorazione. Una volta che le persone affrontano problemi complessi nella progettazione e nell'assemblaggio di luoghi composti, si rivolgeranno alla tecnologia di lavorazione CNC a 5 assi. Le condizioni di alta tecnologia principali per le macchine CNC sono multi-assi, alta velocità, buona flessibilità e alta potenza; la richiesta di numeri correlati si basa principalmente su tre o cinque assi. Tuttavia, nella lavorazione CNC, l'applicazione della lavorazione a 5 assi per svolgere alcuni lavori non è così ampia come si pensa sulla base seguente:

Il prezzo è eccessivamente alto

Da un lato, il costo di acquisto delle macchine a 5 assi e del software richiesto è elevato, molto più alto rispetto al costo di un centro di lavorazione CNC a 3 assi standard. Dall'altro lato, mantenere il dispositivo stesso è più arduo rispetto alle macchine universali. Queste caratteristiche indicano anche che il prezzo delle parti lavorate a 5 assi sarà molto più alto rispetto alla lavorazione CNC standard a 3 assi.

Programmazione Complessa e Difficile

Poiché la lavorazione CNC a 5 assi è opposta alla lavorazione a 3 assi, oltre ai tre movimenti lineari, ci sono due movimenti rotatori complessi. La direzione dimensionale del movimento artificiale è difficile e concettuale, ed è spesso difficile da visualizzare e comprendere. Ad esempio, passare attraverso numerose modifiche interrelate e forze geometriche dimensionali complesse è spesso obbligatorio per gestire la strada libera della struttura dell'area richiesta. E valutare l'interrelazione del movimento di ogni asse per prevenire interventi, collisioni e la quantità adeguata di movimento di interpolazione, ecc. L'intricità della programmazione è ancora più notevole per garantire la precisione della lavorazione e lo standard del piano.

Elevata richiesta meccanica per il tornitore

La lavorazione CNC a 5 assi è una tecnica di produzione all'avanguardia, e l'approccio moderno richiede competenze di livello superiore. Dalla programmazione unica alle operazioni di lavorazione, è opposta alle macchine tipiche a 3 assi. Quindi, è necessario un tornitore high-tech, il che significa un costo di impiego elevato.