Moulage de prototype
Échantillons T1 en 5 à 10 jours
MS Machining propose des services de prototypage par moulage de haute précision pour les secteurs médical, robotique et des drones . Nous utilisons un atelier d'usinage CNC intégré pour fournir des composants fonctionnels en plastiques techniques, LSR et matériaux surmoulés.
Obtenez un devis et une analyse DFM en 24 heures
Spécifications techniques et capacités de fabrication
Pièces usinées selon vos spécifications CAO exactes et vos exigences de tolérance.
Délai et vitesse
Échantillons T1 livrés en 5 à 10 jours ouvrables.
Nous utilisons des centres d'usinage CNC à grande vitesse pour la fabrication des bases et des cavités des moules, garantissant ainsi que votre cycle de R&D reste en avance sur le calendrier sans compromettre la qualité.
Tolérance de précision
Jusqu'à ±0.025 mm (±0.001 po) *Selon la conception*
Essentiel pour les boîtiers de dispositifs médicaux, les articulations robotiques et les composants de drones aérospatiaux où l'ajustement et la fonction sont non négociables et strictement contrôlés.
Résines courantes et spéciales
ABS, PC, Nylon, PEEK, PBT, POM, TPU, LSR
Transformation directe des résines renforcées de fibres de verre (GF) et de fibres de carbone (CF). Traçabilité complète des matériaux et enregistrement des lots spécifiques à chaque projet.
Normes de finition de surface
Polissage miroir SPI A-2 pour textures Mold-Tech.
De la clarté optique ultra-brillante aux textures VDI industrielles, nous fournissons la surface esthétique et tactile exacte requise pour votre application.
Solutions de prototypage intégrées
01. Conception pour la fabrication (DFM) et ingénierie
Chaque projet débute par un audit technique détaillé afin de résoudre les problèmes complexes de moulage : optimisation de l’épaisseur des parois pour éliminer les retassures, positionnement scientifique des points d’injection pour un remplissage équilibré et analyse des dépouillements pour garantir l’intégrité de la texture de surface.
02. Validation des matériaux
Utilisation de résines de qualité industrielle pour les tests fonctionnels : Médical (validation de la biocompatibilité), Aérospatiale (UL94-V0 et rapport résistance/poids élevé) et Robotique (résistance mécanique et résistance à l’usure).
03. Fabrication de ponts
Moulage par injection de prototypes rapides et évolutifs : Productions en petits volumes (de 25 à plus de 500 pièces fonctionnelles) et outillage de pont durable utilisant de l'aluminium ou de l'acier pré-trempé pour plus de 5 000 cycles.
Au-delà du moulage standard
Usinage CNC après moulage
Nous tirons parti de notre héritage dans l'usinage CNC de haute précision pour atteindre des tolérances de ±0.01 mm (0.0004″) pour les sièges de roulement critiques ou les filetages personnalisés qui sont inaccessibles par les procédés de moulage standard.
Assurance qualité rigoureuse
Nous fournissons des rapports d'inspection du premier article (FAI) et des certifications complètes de matériaux COA pour une traçabilité complète dans les applications médicales et aérospatiales.
Opérations secondaires : soudage par ultrasons, blindage EMI et assemblage de matériel.
Services de moulage de prototypes (FAQ)
Q : Comment gérez-vous les matériaux à haute température ou abrasifs comme le PEEK ou le nylon chargé de verre ?
A : Nous utilisons des aciers à moules spéciaux (comme le H13 ou le S7) et des réchauffeurs d'huile haute température pour gérer la dilatation thermique. Nos unités d'injection sont équipées de cylindres bimétalliques résistants à l'usure pour la manipulation de résines chargées de verre sans contamination.
Q : À qui appartient le moule et comment est gérée la maintenance pour la production de ponts ?
R : Le moule vous appartient. Une fois l'outillage payé, il devient votre bien. Pour la production de ponts (jusqu'à plus de 5 000 cycles), nous assurons la maintenance du moule à vie sans frais supplémentaires tant qu'il se trouve dans nos locaux.
Q : Que se passe-t-il si nous avons besoin d'une itération de conception après l'échantillon T1 ?
A : Nous concevons nos moules prototypes avec des zones « sans danger pour l'acier » chaque fois que cela est possible. Des modifications mineures peuvent souvent être apportées rapidement dans notre atelier CNC interne, ce qui vous évite le coût d'un nouvel outil.
Q : Pouvez-vous garantir les tolérances pour les géométries complexes dans les applications médicales/drones ?
A : Pour les caractéristiques critiques, nous combinons le moulage avec un usinage CNC secondaire afin d'atteindre une précision de ±0.01 mm . Chaque dimension critique est vérifiée par MMT et documentée dans le rapport FAI fourni avec vos échantillons.
Q : Prenez-vous en charge le surmoulage ou le chargement par insert pour les capteurs robotiques ?
R : Oui. Nous possédons une vaste expérience en surmoulage par insertion (métal sur plastique) et en surmoulage multi-matériaux . Nous pouvons charger manuellement ou automatiquement des capteurs et des composants spécifiques pendant le cycle de production.
Q : Comment vérifiez-vous l'authenticité des matériaux (par exemple, de qualité médicale) ?
A: Nous fournissons des certificats d'analyse (COA) originaux pour chaque lot. Pour les industries réglementées, nous assurons une traçabilité complète des lots afin de garantir que la résine corresponde exactement à vos spécifications.
Prêt à passer de la conception à la production ?
Téléchargez vos fichiers STEP/IGS pour une analyse technique DFM sous 24 heures . Nos ingénieurs évalueront votre conception en termes de moulabilité, de précision et de rentabilité.
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