La soudure est une procédure de fabrication qui utilise la chaleur pour assembler deux ou plusieurs composants différents. Actuellement, les experts de l'industrie utilisent à la fois la soudure à l'arc standard, la soudure par points et la soudure laser pour leurs processus. Les deux méthodes présentent des caractéristiques uniques qui les rendent adaptées à d'autres cas.

Par exemple, la soudure traditionnelle convient pour un ajustement précis de petites pièces, tandis que la soudure laser offre des taux de traitement plus efficaces et une moindre distorsion thermique. Le sujet suivant résume la distinction entre les avantages de la soudure traditionnelle et laser, en décrivant leur procédure, leurs principaux avantages et leurs applications spécifiques. Dans titan ova, nous comprenons de manière unique les problèmes liés à la soudure par conduction laser de pièces qui, à ce jour, n'ont pas été candidates à la soudure laser.

L'intervalle ou les tolérances d'ajustement requises dans la soudure à trou d'épingle procédé de soudure sont d'environ < 3% de l'épaisseur. La soudure laser autogène à trou d'épingle ordinaire est une procédure de précision nécessitant un ajustement très précis, comme la soudure à faisceau d'électrons. Elle doit être suffisamment fondue pour compléter l'intervalle et assurer une soudure de haute intégrité.

COMBLE LES ESPACES SANS DISTORSION

La quantité de matériau fondu est actuellement liée au niveau de distorsion. La méthode de soudure laser titan ova comble une fenêtre de tolérance d'ajustement de soudure entre la soudure TIG traditionnelle, la PTA et les procédés « trou d'épingle » tels que laser et faisceau d'électrons. La procédure de soudure en mode conduction laser est presque 3 à 5 fois plus tolérante à l'ajustement des pièces, ressemblant aux procédés de soudure à trou d'épingle traditionnels.

Ainsi, nous pouvons souder bout à bout des matériaux à faible épaisseur (gauge 28 à 36) et même des feuilles de manière cohérente. En général, les vitesses d'opération obtenues avec des lasers à diode sont 3 à 5 fois plus rapides que la TIG ou la PTA. La perle de soudure est plus courte, et la distorsion est également considérablement améliorée, permettant l'utilisation de gauges plus légers tout en évitant le traitement préalable à la soudure.

AVANTAGES DE LA SOUDURE LASER

Selon les procédures de soudure standard, la soudure autogène en mode conduction laser réduit considérablement la distorsion et l'épaisseur du matériau pour une procédure de soudure répétable et sans défauts. Titan ova peut adapter la dimension du faisceau laser pour comparer la cohérence du gauge du métal et la patience d'ajustement.

Ce point est actuellement difficile, voire inimaginable — des pièces fabriquées avec des gauges beaucoup plus légers peuvent désormais être soudées fréquemment grâce à la technologie laser à diode de titan ova. Des machines de travail du métal CNC de forme artistique telles que les presses à poinçonner, les plieuses de tubes et les presses plieuses sont suffisamment précises pour permettre la soudure laser, éliminant ainsi la nécessité de revenir en arrière sur les procédés d'emboutissage ou d'usinage en amont.

Soudure laser à alimentation filaire

Titan ova, Inc. présente des fonctions de soudure ou de recouvrement laser qu'ils peuvent utiliser avec du fil. Nous proposons à la fois la soudure à fil laser à chaud et à froid. Les avantages sont une meilleure productivité, moins de déformation de la soudure, une qualité supérieure et un délai d'exécution rapide.

PROCÉDÉS DE SOUDURE TRADITIONNELS

Voici quelques techniques de soudure traditionnelles encore utilisées aujourd'hui, notamment :

Soudure au gaz inerte métallique (MIG). Ce procédé de soudure utilise un fil consommable — l'électrode et la matière de remplissage — pour produire la soudure.

Soudure par points. Cette technique de soudage utilise une équipe d'électrodes pour assembler simultanément des pièces de travail et faire passer un courant électrique entre elles pour former la soudure.

Soudage à l'arc au gaz inerte de tungstène (TIG). Ce procédé de soudage à l'arc utilise une électrode en tungstène non consommable pour chauffer la pièce de travail et dissoudre le matériau d'apport (si présent) afin de réaliser la soudure.

Méthode de soudage en mode conduction laser

Le soudage en mode conduction laser est une technique progressive d'union des métaux qui utilise un rayon laser observant une taille de point conçue. Dans le processus de soudage, la fusion laser contient les sites de la pièce de travail et le matériau de remplissage pour créer des soudures précises.

Titan ova présente des options autogènes (sans matériau d'apport) et non-autogènes fonctionnant en soudage laser à fil chaud ou froid. En étudiant la géométrie de la pièce, le collectif et les conditions structurelles générales, les lasers peuvent revenir à la procédure de soudage traditionnelle.

Soudage laser par brûlage et festin de fil inconscient

Le développement de nouvelles technologies de procédure laser pour l'industrie offre un soudage laser amélioré par fil chaud ou froid. Cette application impressionnante de procédure laser améliore le renforcement de la racine de la soudure par rapport au soudage laser autogène. La procédure de soudage laser par dispersion de fil est une fonction impeccable sans éclaboussures, parallèle au soudage TIG mais à des vitesses de soudage beaucoup plus rapides.

Cela montre un coût inférieur à un prix plus abordable pour nos clients, et l'apport intense de chaleur réduit les déformations de la soudure. On peut obtenir une excellente soudure en filet presque idéale en utilisant le soudage par alimentation de fil laser.

AVANTAGES DU Soudage Traditionnel

Le soudage laser présente plusieurs avantages par rapport aux méthodes de soudage traditionnelles. Par conséquent, les procédures de soudage conventionnelles restent une solution de fabrication durable pour plusieurs industries pour les raisons suivantes :
• Elles sont plus faciles à automatiser.
• Elles peuvent être exécutées manuellement.
• Elles nécessitent des investissements initiaux plus faibles.
• Elles sont comprises par la communauté manufacturière en raison des processus hérités.
• Elles s'adaptent à des assemblages de pièces moins détaillés et précis.

AVANTAGES DE LA SOUDURE LASER

Comparé aux méthodes de soudage traditionnelles, le soudage laser présente plusieurs avantages :

• Temps de procédure plus rapides. Le soudage laser est généralement plus rentable que le soudage conventionnel en raison de sa dynamique de traitement plus courte malgré un investissement initial accru dans l'outillage. Des taux de production plus rapides indiquent également une puissance de production plus importante, entraînant des délais de livraison plus courts.
  • Plus peu de chaleur. La zone affectée par la chaleur (ZAC) dans les procédés de soudage laser est nettement plus petite, et l'apport total de chaleur est considérablement inférieur à celui des procédés de soudage traditionnels.
  • Risque réduit de macro-déviations et de déformations. La différence en hauteur résout également un apport thermique moindre qui prévient la déformation. Moins de chaleur signifie moins de concentration thermique, ce qui entraîne moins de dommages à la pièce.
  • Meilleure adaptation aux métaux fins. Le soudage laser est une technique de jonction unique pour les pièces métalliques fines ou légères en raison de sa longueur de point modulable. La portée du point peut principalement être conçue pour répondre à la quantité exacte de métal nécessaire pour réaliser la soudure, minimisant ainsi les contraintes internes, déformations et défauts induits par la chaleur.

APPLICATIONS DU SOUDAGE LASER

La précision, l'autorité et l'efficacité accrues offertes par la procédure de soudage laser la rendent particulièrement adaptée à la fabrication des éléments suivants :

• Feuilles métalliques
• Rails de carburant
• Appareils médicaux
• Pièces hydrauliques et à puissance liquide
• Groupes de surfaces fines nécessitant une déformation
• Conteneurs métalliques pour appareils de mesure de lumière
• Caractéristiques à faible épaisseur
• Tubes à jauge étroite

Avantages

• Limitation de la déformation
• Permet la réduction de l'épaisseur du matériau
• Procédure répétable sans défauts
• Volume de faisceau laser adapté pour tester la densité de jauge du métal et les tolérances d'assemblage
• Une gamme de capacités plus large pour différents matériaux de soudure

Contactez les spécialistes du soudage laser chez Titan ova dès aujourd'hui

Cependant, les techniques de soudage traditionnelles ont leurs avantages ; le soudage laser est devenu un choix privilégié pour lier les métaux en raison de sa précision, de son contrôle et de sa capacité à souder des pièces métalliques légères et minces. Lorsque vous examinez le soudage laser ou d'autres avantages du traitement des matériaux au laser, pensez à Titan ova. Nous avons plus de 30 ans d'expérience dans le domaine spatial.

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