Moldeo de prototipos
Muestras T1 en 5-10 días
MS Machining ofrece servicios de moldeo de prototipos de alta precisión para las industrias médica, robótica y de vehículos aéreos no tripulados (UAV) . Utilizamos maquinaria CNC propia para fabricar componentes funcionales en plásticos de grado técnico, LSR y materiales sobremoldeados.
Obtenga un presupuesto y un análisis DFM en 24 horas.
Especificaciones técnicas y capacidad de fabricación
Piezas mecanizadas según sus especificaciones CAD y requisitos de tolerancia exactos.
Plazo de entrega y velocidad
Las muestras T1 se entregan en un plazo de 5 a 10 días hábiles.
Utilizamos centros de mecanizado CNC de alta velocidad para la fabricación de bases y cavidades de moldes, lo que garantiza que su ciclo de I+D se mantenga adelantado sin comprometer la calidad.
Tolerancia de precisión
Hasta ±0.025 mm (±0.001 pulg.) *Depende del diseño*
Fundamental para las carcasas de dispositivos médicos, las articulaciones robóticas y los componentes de drones aeroespaciales, donde el ajuste y la funcionalidad no son negociables y están sujetos a un control estricto.
Resinas comunes y especiales
ABS, PC, Nylon, PEEK, PBT, POM, TPU, LSR
Procesamiento directo de resinas reforzadas con fibra de vidrio (GF) y fibra de carbono (CF). Trazabilidad completa del material y registro específico de cada lote para cada proyecto.
Estándares de acabado superficial
Pulido espejo SPI A-2 para texturas Mold-Tech.
Desde una claridad óptica de alto brillo hasta texturas VDI industriales, proporcionamos la superficie estética y táctil exacta que requiere su aplicación.
Soluciones integradas de creación de prototipos
01. DFM e Ingeniería
Cada proyecto comienza con una auditoría técnica detallada para resolver los complejos desafíos del moldeo: optimización del espesor de la pared para eliminar las marcas de hundimiento, colocación científica de la compuerta para un llenado equilibrado y análisis de la inclinación para garantizar la integridad de la textura de la superficie.
02. Validación de materiales
Utilización de resinas de grado industrial para pruebas funcionales: aplicaciones médicas (validación de biocompatibilidad), aeroespaciales (UL94-V0 y alta relación resistencia-peso) y robótica (resistencia mecánica y al desgaste).
03. Producción de puentes
Moldeo por inyección de prototipos rápidos y escalables : tiradas de bajo volumen (de 25 a más de 500 piezas funcionales) y utillaje puente duradero que utiliza aluminio o acero pretemplado para hasta más de 5,000 ciclos.
Moldeo más allá del estándar
Mecanizado CNC posterior al moldeo
Aprovechamos nuestra experiencia en el mecanizado CNC de alta precisión para lograr tolerancias de ±0.01 mm (0.0004″) en asientos de cojinetes críticos o roscas personalizadas que no se pueden alcanzar con los procesos de moldeo estándar.
Garantía de calidad rigurosa
Proporcionamos informes de inspección del primer artículo (FAI) y certificaciones COA completas de materiales para una trazabilidad total en aplicaciones médicas y aeroespaciales.
Operaciones secundarias: Soldadura ultrasónica, blindaje EMI y ensamblaje de hardware.
Servicios de moldeo de prototipos (Preguntas frecuentes)
P: ¿Cómo se manejan materiales abrasivos o que resisten altas temperaturas, como el PEEK o el nailon reforzado con fibra de vidrio?
A: Utilizamos aceros especiales para moldes (como H13 o S7) y calentadores de aceite de alta temperatura para controlar la dilatación térmica. Nuestras unidades de inyección están equipadas con cilindros bimetálicos resistentes al desgaste para manipular resinas reforzadas con fibra de vidrio sin contaminación.
P: ¿Quién es el propietario del molde y cómo se gestiona el mantenimiento para la producción de puentes?
A: Usted es el propietario del molde. Una vez pagado el utillaje, este pasa a ser de su propiedad. Para la producción de puentes (hasta 5,000 ciclos o más), ofrecemos mantenimiento del molde de por vida sin costo adicional mientras el utillaje permanezca en nuestras instalaciones.
P: ¿Qué ocurre si necesitamos una iteración de diseño después de la muestra T1?
R: Diseñamos nuestros moldes prototipo con zonas seguras para el acero siempre que sea posible. Las modificaciones menores a menudo se pueden realizar rápidamente en nuestro taller CNC interno, lo que le ahorra el costo de una herramienta nueva.
P: ¿Pueden garantizar tolerancias para geometrías complejas en aplicaciones médicas/de vehículos aéreos no tripulados (UAV)?
A: Para las características críticas, combinamos el moldeo con el mecanizado CNC secundario para lograr una precisión de ±0.01 mm . Cada dimensión crítica se verifica mediante una máquina de medición por coordenadas (CMM) y se documenta en el informe FAI que se entrega con sus muestras.
P: ¿Ofrecen soporte para el sobremoldeo o la carga mediante insertos para sensores robóticos?
R: Sí. Tenemos amplia experiencia en moldeo por inserción (metal a plástico) y sobremoldeo multimaterial . Podemos cargar sensores y componentes personalizados de forma manual o automática durante el ciclo.
P: ¿Cómo se verifica la autenticidad del material (por ejemplo, de grado médico)?
R: Proporcionamos certificados de análisis (COA) originales para cada lote. Para industrias reguladas, mantenemos la trazabilidad completa del lote para garantizar que la resina cumpla con sus especificaciones exactas.
¿Listo para pasar del diseño a la producción?
Sube tus archivos STEP/IGS para una revisión técnica DFM de 24 horas . Nuestros ingenieros evaluarán tu diseño en cuanto a moldeabilidad, precisión y rentabilidad.
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