Fertigung von maschinell gefertigten Metallteilen: Wie wir individuelle Metallteile herstellen

Die Produktion von Metallteilen ist ein informeller Teil des Herstellungsprozesses. Papierersatzclips für Flugzeugteile werden häufig bei der Herstellung von Teilen für die Multiplikation von Industrien verwendet. Jedes Mal, wenn Sie Ihr Auto abholen, Ihr Telefon benutzen oder ein Werkzeug handhaben, verwenden Sie das Ergebnis der Fertigung von maschinell gefertigten Metallteilen.

Unser Netzwerk ist auf Metallteile angewiesen; ohne sie könnten wir keine Häuser bauen, elektronische Geräte herstellen oder unsere Fahrzeuge funktionsfähig halten. Dieses Thema bietet Ihnen eine ausführliche Anleitung eines Metallherstellers, um alles zu erklären, was Sie wissen müssen.

Von der Sichtbarkeit der Metallherstellung, Anwendung und Typen bis hin zu Oberflächenveredelungsoptionen. Diese Leitfäden für Leiterarbeiten sind für Sie da, um die Herstellung von maschinell gefertigten Metallteilen zu verstehen. Sie werden ein informelles Verständnis dieses Prüfprozesses erlangen und können Entscheidungen richtig treffen.

Was ist Metallfertigung?

Metallherstellung ist eine breite Zwischenphase, die sich auf das Verfahren der Herstellung von maschinell gefertigten Metallteilen beziehen kann, wie Biegen, Zusammenfügen, Montieren, Formen oder Gießen von Metallen in die gewünschte Konstruktion. Diese Verfahren umfassen das Formen von Teilen, Maschinen und anderen Strukturen aus Rohmaterialien.

Für die Produktion von Metallteilen, als Ersatz für das Zusammenfügen von bereits hergestellten Komponenten, um das Endergebnis zu erzielen, wird das Produkt aus Roh- oder Halbrohmaterial hergestellt. Das Verfahren verwendet Bleche, Stäbe, Brammen und Stangen aus gesammelt Metall, um die neu gefertigten Metallteile herzustellen.

Arten von Metallmaterialien

Im Alltag begegnen wir Dutzenden von gegensätzlichen Metallen. Es gibt viele verschiedene Arten von Metallen, und sie fallen in zwei unterschiedliche Kategorien. Lassen Sie uns beide betrachten.

 Hartmetall

Diese Metalle sind komplex, aber auch widerstandsfähig, bestehen aus einer Metallmatrix, die harte Materialien nutzt, um miteinander verbunden zu werden, was sie im Vergleich zu Legierungen, Primärmetallen oder härterem Stahlschwierig macht. Hartmetalle werden bei der Herstellung von Teilen wie Bohrern, Fräsern, Meißeln usw. verwendet.

Die Temperaturbeständigkeit der Hartmetalle ist deutlich höher als die anderer Metalle. Formwerkzeuge und Stanzwerkzeuge können Hartmetalle verwenden. Wolfram, Stahl, Titan und Chrom sind Beispiele für Hartmetalle.

Weichmetall

Weichmetall ist ein Material mit geringer Festigkeit. Diese Materialien verbessern die Verschleißfestigkeit und reduzieren die Abnutzung mechanischer Komponenten. Neben diesen können sie die Lebensdauer erhöhen; Materialien wie Silber, Thorium, Magnesium, Gold, Blei, Kupfer, Messing, Zink, Zinn, Aluminium und Bronze sind Beispiele für Weichmetalle.

 

 

Was ist die Herstellung von maschinell gefertigten Metallteilen?

Die Herstellung von Metallteilen hat ihre Kraft und Kompatibilität. Die Herstellung von maschinell gefertigten Metallteilen variiert erheblich. Das Verständnis der verschiedenen Herstellungsverfahren hilft Ihnen, die beste Entscheidung zu treffen. Daher haben wir die Prozesse der Metallfertigung unten überprüft.

1. CNC-Bearbeitung: Substanz entfernen

CNC-Bearbeitung ist ein computergestütztes Fertigungsverfahren zum Schneiden Rohstoffe durch Materialtransfer. Daher ist es die optimale Steuerung der Metallteilherstellung für niedrige bis mittlere Dreh- und Stückzahlen.
Es gibt zwei Hauptkategorien der Technik: CNC-Drehen und Fräsen.

Die Fräsmaschine verfügt über ein Mehrpunkt-Schneidwerkzeug. Das Fräsverfahren nutzt diesen rotierenden Schneidkopf, um das unerwünschte Material vom gesammelten Metall (Werkstück) zu entfernen und die gewünschte Form des Metallteils zu erzielen.

Dies erfolgt durch die Mehrachsen-Drehung des Schneidwerkzeugs. Das rotierende Werkstück wird langsam in paralleler Richtung zur Drehachse des Metallteils gefüttert.

Anwendungen von CNC-gefertigten Metallteilen

Jede Branche der Welt nutzt heute CNC-gedrehte und gefräste Metallteile. Diese Teile sind die Arbeitstiere moderner Unternehmen. Mit Hilfe des CNC-Drehens produzieren die Automobil-, Telekommunikations-, Elektro-, Maschinen- und Elektronikindustrie zahlreiche Komponenten. Zum Beispiel Wellen, Stifte, Stäbe, Getriebe und Köpfe, die mit CNC-Drehen Buchsen erzeugen.

CNC-Fräsen ist auch bekannt als eine Bearbeitungsoperation für die Metallfertigung. Luft- und Raumfahrtstrukturen, Automodelle, medizinische Komponenten und Metallteile, die Sie sich vorstellen können, könnten durch CNC-Fräsen hergestellt werden.

2. Extrusion: Metalle in eine Form drücken

Dieses Verfahren beinhaltet das Warmpressen von Metall in eine Form. Metall kann in komplexere Formen gebracht werden. Die Form erzeugt eine Röhre oder L-Form. Es erfordert konstante Querschnitte. Das Heißextrudieren kann größere Teile und komplexe Formen produzieren.

Im Gegensatz dazu fertigt das Kaltextrudieren kleinere Teile mit weniger Komplexität. Die Metallteile und die Kraft formen und pressen sie mit einer hydraulischen oder mechanischen Kompression. Das Metallteil erhält die gewünschte Form.

Extrusion hat drei Betriebsarten: Heißextrusion, Kaltextrusion und Reibung. Die Heißextrusion erfolgt bei hohen Temperaturen, um das Härten des Materials zu verhindern, während die Kaltextrusion bei Raumtemperatur durchgeführt wird. Schließlich erfordert das Reibungsverfahren Kraft, um die Ladung in die Form zu drücken.

Anwendungen von extrudierten Metallteilen

Extrusion sorgt für eine glatte Oberfläche für Anstriche und Oberflächenbehandlungen. Diese Eigenschaft macht sie ideal für kosmetische und Präzisionsteile. Die Luft- und Raumfahrt- sowie Automobilindustrie verwenden diesen Extrusionsprozess. Er ist auch nützlich bei Fenstern, Geländern und Bodenbelägen.

3. Schmieden: Das Formen des Metalls

Es ist das Verfahren, bei dem lokale Druckkräfte verwendet werden, um das Metall zu formen. Einfach ausgedrückt, ist dies das Erhitzen und Formen der Metalle. Es ist ein beliebtes automatisiertes Industrieverfahren. Moderne Industrien verwenden Hochleistungsformmaschinen, um Metalle in nützliche Strukturen zu formen. Dieser Prozess ist kostengünstig und erzeugt weniger Abfall.

Es umfasst fünf Schritte: Erhitzen, Bearbeiten, Schmieden, Abkühlen und Veredeln. Es erfordert keine Metallreduktion im flüssigen Zustand, um das Metall in einen plastischen Zustand zu versetzen.

Anwendungen von geschmiedeten Metallteilen

Weit verbreitete Branchen auf der ganzen Welt haben Bedarf an geschmiedeten Metallkomponenten. Diese Teile sind in chirurgischen Instrumenten, elektrischen Geräten, Haushaltswaren und Standardindustriegeräten gefragt.

4. Gießen: Bewährtes Herstellungsverfahren

Es ist eines der meist informellen Herstellungsverfahren für Metallteile. Darin gibt es eine perfekte große Vielfalt an komplex geformten Metallstrukturen. Das Verfahren gießt das flüssige Material in eine Form, die den vorgefertigten Raum des gewünschten Systems bildet. Es gibt zwei folgende Gießmethoden. Lassen Sie uns beide ansehen..

Investitionsguss

Das Feingussverfahren verwendet das Wachsmodell des Endprodukts. Das Wachs wird mit Keramik bedeckt. Sobald die Keramik verwendet wurde, wird das Harz erwärmt und entleert. Das weiche Metall wird in die Form gegossen und zum Abkühlen gelassen, bevor es sich vom Formkörper trennt.

Die verwendete Keramikschale wird zur Matrix für das gewünschte Metallteil. Dieses Verfahren gewährleistet die Herstellung von umfassenden und komplexen Teilen. Das Feingießen kann kleine Produktionsbedürfnisse kombinieren.

Druckguss

Dieses Verfahren zwingt das flüssige Metall mithilfe hydraulischen Drucks in eine Form. Die Stahlformen sind so konzipiert, dass sie komplexe Formen herstellen, die Wiederholbarkeit und Genauigkeit mit Effizienz gewährleisten. Dadurch ist Druckguss in der Lage, große Produktionsläufe für kleine Gussteile mit höchster Komplexität durchzuführen.

Anwendungen von gegossenen Metallteilen

Dieses Verfahren eignet sich für die Herstellung fast aller heute industriell gefertigten mechanischen Geräte. Bei der Produktion übertrifft das Gießen die CNC-Bearbeitung in Bezug auf Kosten und andere Aspekte. Diese Methode der Metallherstellung produziert regelmäßig Waschmaschinen, Metallrohre und Automobilkomponenten.

5. Metall-Formgebende Verfahren: Hochvolumenfertigung

Metall wird fein pulverisiert und dann mit Bindemittel vermischt, um das Rohmaterial zu formen. Das Rohmaterial wird anschließend gehärtet und in die gewünschte Form gebracht. Diese Technik ist ideal für die Massenproduktion und kosteneffizient, die sonst teuer in der Herstellung wäre.

Es ist der erste Schritt bei der Mischung aus Metall und Polymer. Das Metall-Spritzgießen unterscheidet sich vom Druckguss, da es eine Mischung aus Polymer und Metall verwendet. Im letzten Schritt wird das geformte Teil aus der Form entfernt und gereinigt.

Anwendungen von spritzgegossenen Metallteilen

Mehrere Teile werden mit dieser Technik in der Automobilindustrie hergestellt. Dieses Verfahren ist eine innovative Technologie in der Fertigung von bearbeiteten Metallteilen, die große Stückzahlen mit Stabilität produzieren kann.

Dieses Herstellungsverfahren produziert auch verschiedene andere Produkte wie Flugzeugteile, medizinische Geräte, Befestigungen, Schmuck, Computer-, Büro- und Haushaltsgerätekomponenten.

Hinweis: Die Kunststoff-Spritzgießtechnik ist ebenfalls eine beeindruckende Methode der Herstellung von medizinischen Geräten.

6. Metall-3D-Druck: Compound Geometrien und Teile in geringer Stückzahl

Der Metall-3D-Druck nutzt Lasertechnologie, um Metallteile herzustellen. Dieses Verfahren ist die übliche Prototypenherstellung und ist informell für Guss in geringer Stückzahl. Die metallischen Partikel werden Schritt für Schritt 3D-gedruckt. Es kann All-in-One-Typen und Geometrien mit unzugänglichen Bereichen erstellen, die für qualitatives Werkzeug nicht informell sind.

Beim Metall-3D-Druck arbeitet die Kammer mit Inertgas (z. B. Argon), um die Oxidation des Metallpulvers zu reduzieren, und wird anschließend erhitzt.

Beim 3D-Druck von Metallen wird der Raum in diesem Verfahren mit Inertgas (z. B. Argon) gefüllt, um die Oxidation des Metallpulvers zu verringern, und anschließend erhitzt. Die Metallpartikel erzeugen eine Oberfläche, der Querschnitt der Komponenten verschmilzt, und in seinem Umfang bildet sich eine zarte Schicht aus Metallpulver über dem Bauplan, die vom Laser gescannt wird. Das Beispiel wird gescannt, und der feste Rohling wird mit dieser Methode aufgebaut. Jetzt ist das fertig 3D-gedruckte Metallstück einsatzbereit.

Anwendungen von 3D-gedruckten Metallteilen

Der Metall-3D-Druck ermöglicht eine schnelle und kostengünstige Herstellung verschiedener industrieller Teile. Er ist besonders geeignet für die Herstellung von maßgeschneiderten Werkzeugen und für kleine Hersteller von spezialisierten Instrumenten. Die Technik ist eine ernsthafte Methode zur Herstellung funktionaler Prototypen, Gehäuse, Rohrleitungen, Ersatzteile, Bauwerkzeuge, chirurgische und dentalimplantate, Schmuckstücke und viele andere Komponenten in einer modernen Industrie.

7. Oberflächennahe Optionen für Metallteile

Oberflächenveredelung bietet Umweltschutz und Ästhetik für informelle Metallteile. Es ist der abschließende Schritt im Herstellungsprozess. Die oberflächlichen und elektrischen Effekte können auch die bearbeiteten Metallteile verbessern. Darüber hinaus verbessert dieses Verfahren Eigenschaften wie Oberflächenrauheit und Korrosionsbeständigkeit im Rahmen der Bearbeitungsvorgänge.

Es gibt einige Oberflächenveredelungsoptionen für Metallteile.

• Galvanisieren
• Galvanisieren ohne Elektrolyte
• Anodische Oxidation
• Chemische Behandlung
• Vakuumbeschichtung
• Heißgalvanisierung
• Lackieren
• Thermisches Spritzen

Express Direct hilft bei der individuellen Metallherstellung

Rapid Direct ist Chinas führender Metallteileverarbeiter mit modernster technologischer Ausrüstung. Jedes Mal führen wir die neuesten Ideen und Innovationen an, um Ihnen bei der Herstellung Ihrer formgefrästen Metallteile zu helfen.

Neben unserer Zufriedenheit verfügen wir über eine tadellose Unterstützung bei Prototypenentwicklung und Fertigung, die Metallteile weltweit geliefert hat. Darüber hinaus bieten wir von der Herstellung kleiner Metallteile bis hin zur Großproduktion hochwertige bearbeitete Metallteile zu einem realistischen Preis an.

Außerdem sind wir ein nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Unternehmen, da wir exzellente Standards und herausragende Metallprodukte liefern. Wir haben uns in der Herstellung von Metallteilen durch Investitionen in dieses Fertigungsverfahren ausgezeichnet. Unser erfahrenes Ingenieurteam ist ein Beispiel für gebündelte Erfahrung und Intelligenz.

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Annahmen

Metall muss ein herausragendes Material für viele Branchen und Haushaltsgegenstände sein. Es hat uns so überzeugende Artikel geliefert, die unser Leben einfach und besser gemacht haben. In diesem Objekt haben wir die Herstellung maschinell bearbeiteter Metallteile und deren Produktionsmöglichkeiten diskutiert, wobei die wichtigsten und einzigartigen Eigenschaften berücksichtigt wurden. Dieser Leitfaden kann Ihnen bei vielen Metallbearbeitungsverfahren helfen.